產品簡介

為了更好的保障檢查后商品的質量問題，檢查和包裝必須同步進行。即檢品人員離開檢查場所的每個時間段前，必須將已檢查好的商品在檢查QC的監督下包裝入箱。防止工廠將不良混裝入箱。

服裝AQL驗貨標準

一． AQL查檢概述

AQL是英文a-verage quality level的縮寫， 即平均質釐水平， 它是檢驗的一個參數， 不是標準。

驗貨的時候根據： 批噩范圍、檢查水平、AQL值決定抽樣的數量和合格與不合格產品的數量。

服裝質量檢查采用一次抽樣方案，服裝批量的合格質量水平(AQL)為2.5,檢查水平為一般檢

查水平， 檢查的嚴格度為正常檢查。其抽樣方案見表：

正常檢查一次抽樣方案是： （AQL-2.5及AQL-4.0)

二． 服裝查檢的項目

1.尺寸外形檢查：－－－ 尺寸外形表

l) ． 關鍵尺寸點－－－ 衣領長（平織）、領寬、領圍（針織）、領展（針織）胸

圍， 袖弄袖開口（長袖）， 袖長（至袖邊）， 后長（平織）中心量（針織）／肩頂量褲， 腰， 下臀圍， 前浪， 后浪， 拉鏈開， 褲腳口，內圍／褲后中長其它（單件／套）， 垂直的樣子， 加上上面的衣、褲尺寸。

2) ． 非關鍵尺寸點－－－ 非關鍵尺寸點， 例zui小須展、肩高點、胸圍、袖弄、領寬、袖片、前后浪、腰內圍、下臀圍、平袋位、開口。

2. 疵點檢查：對所有衣服的外觀、外形、敷料和找出的疵點都分別規類。

－－－ 疵點內容。

三． 評分標準

AQL是百件衣服內zui大的疵點積分數， 它是根據抽樣檢查后， 達到合格判定數

(cA 件）， 認為此服裝批量（件）平均加工水平為滿意。 達到不合格判定數

Re(件）， 認為此服裝批量（件）平均加工水平為不能接受的水平。對于檢

查過程中評分的標準以下為標準記分：

l) ． 一般疵點－－－ 從訂單的組織規格和質量標準出發， 它將沒有達到產品的表

現性能， 影響成衣的外觀和內在。非關鍵尺寸點， 一般疵點．返修能消chu疵點對

成衣的外觀和內在的影響。如果在此疵點基礎進行返修的成衣工廠， 出貨前一

定要要做的再檢查， 檢查者可以限定檢查的特定規格、顏色、尺寸等。

三個一般疵點折算為一個嚴重疵點。

2) ． 嚴重疵點－－－ 影響成衣的外觀、外形。當消費者購買時， 看到這類疵點不

會再買這件衣服， 或者這類疵點將導致第壹次或洗后穿著不適服， 消費者會退

回衣服。如破損、斑漬、色條、破洞、關鍵尺寸點？？嚴重疵點。發現一個嚴

重疵點， 則判定次件衣服不合格或不可接受。

四． 三步檢查法（生產前檢查、開始生產線上檢查、zui后成品檢查）

l)． 生產前檢查

這是產前的查看， 對特定規格或對公司普通要求核對， 第壹次會面非

常重要， 目的是為了同工廠一起建立質量**系統， 使每個部門有zui新的資料（核對）， 這次檢查的重點是：敷料、包裝、商標、印花花形、顏色標準、重新核對規格表以及所有相關資料， 在開剪前明確其內容。

2) . 生產時檢查

確定第壹件或第壹批流水出來成品之后抽樣檢查成品， 檢查內容： 尺寸、 顏色、 設計、 材料、 組織結構、 手工、 成品的商標、 價格牌、 包裝， 如果有問題發生該把信息反饋到裁剪、 車縫， 要他們重新檢查并更正。

3) . 成品檢查

一般生產至少 80% 產品已經完成， 并包裝好等待出口， 被查樣品須從完成的成衣中拿出來。 如果檢查通過不了 ， 工廠需  的責任 , 對這些貨原地做  的檢查， 同時報告給買主zui終的返工情況， 所有開支與返工相關連而發生的費用， 應由工廠負責。 zui終驗貨報告確定 : 1. 箱麥準確 , 2. 紙箱毛重、 尺寸， 3. 貨凈重， 4. zui終尺寸、 顏色搭配情況。

五． 檢針檢驗

由于生產過程中管理不善， 服裝等絎縫制品中往往會有殘斷針 ( 包括縫針、 大頭針等 ) 存在。 上世紀 80 年代， 因服裝中殘斷針所造成的消費者傷害事件頻頻發生， 這促使政府以立法形式頒布消費者權益保護法規， 以加強對殘斷針的控制。 根據法規， 生產、 經銷的產品如有殘斷針存在， 其生產者、 銷售者都將受到重罰， 如給消費者造成傷害還要進行賠償。服裝進口商為避免因殘斷針造成經濟損失, 不僅要求生產商在產品出廠前進行檢針， 還專門設立檢品工廠從事檢針工作。 對經檢針合格的產品， 懸掛或加貼檢針標志。

六． 服裝測試檢驗

1. 需要顯示布已做過測試

2. 衣服測試也講下面做法

1) . 由檢查者從大貨中抽出

2) . 與大貨相同的， 同等質量樣品組的衣服做測試

3) . 用標準成衣水洗測試方法， 由工廠自己做測試

4) . zui終實驗必須由驗貨員自己查看， 是否有違反規定的設施， 如果有的話，應該寫上詳細的觀察報告給客人

關于我們：

廣州榮益商品檢驗有限公司(Glory Benefit (HK) Limited 簡稱GB)是一家專業提供產品檢驗、檢測、認證咨詢的第三方綜合機構.
GB成立于香港，在國內廣州設有辦事處，GB-SERVICE一直致力于向客戶提供專業的檢驗、檢測及質量技術服務，為客戶在檢驗、檢測及認證領域提供zui**的解決方案。
我們能為客戶提供國內外產品驗貨服務：
服務包括：
當產品生產完畢，包裝并準備出貨時，我們的驗貨員將按照國際抽樣標準ANSI/ASQC Z1.4等，隨機抽取樣品，檢驗產品的數量、外觀
工藝、功能、安quan、顏色樣式、尺寸及包裝、運輸標記等。
主要檢驗內容：
1，清點數量
2，校對產品的款式、顏色用料等
3，工藝檢驗
4，功能及安quan性測試
5，尺寸測量
6，包裝檢查
7，運輸標記檢查 

我們的業務包括：
檢驗類：
1，生產前期檢驗
2，生產中期檢驗
3，出貨前檢驗(裝船前檢驗)
4，全檢
5，監裝及取樣服務

審核類：
1，工廠/供應商評估審核
2，社會責任審核

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