詳細介紹
廢橡膠循環(huán)再利用熱解成燃料油、炭黑設備
廢橡膠循環(huán)再利用熱解成燃料油、炭黑設備是不需將廢舊塑料去泥沙、水分、鐵絲等雜質，直接裝入高溫常壓裂解處理器中，催化加熱，餾出油蒸汽，油氣通過冷凝器，可液化部分，冷凝為混合油，不可液化部分通過燃氣系統處理器燒掉；冷凝后的混合油**先加入分餾處理器加熱，通過催化重整工藝，餾出油蒸汽，而后油蒸汽通過冷凝器，分餾出基礎燃料油，經沉淀過濾化學處理，加入各種添加劑，整理成為合格的燃料油設備。廢橡膠循環(huán)再利用熱解成燃料油、炭黑設備特點
1.在其關鍵裝置裂解處理器的設計上，克服了國內目前立式平地裂解處理器底局部受熱不均勻、易斷裂、產量低、使用壽命短等不利因素，主機采用臥式雙驅動旋轉結構，0.4轉\分。
2.具備快速實用的進料和出渣系統。進料量每24小時處理量達到10噸，300公斤炭黑的出渣時間只需30分鐘。
3.的燃氣加熱系統。在煉油的過程中，當被加熱的氣體達到150攝氏度后，會產生大量常溫常壓不能液化的氣體---甲烷到丁烷。這些氣體由專門設計的燃氣噴嘴內充分燃燒后，產生大量的能量，大大節(jié)約了能源。以燒煤為例，在沒有燃氣助燃時，每24小時需1.5噸煤，燃氣助燃后，每24小時需0.5噸煤，大幅度的提高了生產效率。
4.煙道除塵系統由脫硫除塵器（有資質的）配有雙向水沖擊式旋風除塵室，可確保出口的排放達到安全排放標準。
廢橡膠循環(huán)再利用熱解成燃料油、炭黑設備的技術參數
設備型號：LJ-8
原材料：廢塑料、廢橡膠、油泥、煤焦油
結構形式：臥式旋轉
24小時處理量：6-8噸原材料
24小時產油量：2.5-3.2噸燃料油
工作壓力：常壓
主機轉速：0.4轉（分）
配置動力：15.5kw
冷卻方式：水冷
水耗量（T\N）：8
傳送方式：外齒傳動
加熱方式：直熱
安裝方式：有基礎
主機外形尺寸（mm）:2200*6000
工作形式:間歇式
主機重量（T）：30
制造周期：20天
廢橡膠循環(huán)再利用熱解成燃料油、炭黑設備的環(huán)保性
對生產中三廢的處理：
（1）廢氣：原料在生產者過程會產生一些不可液化的廢氣主要組分是C1到C4的烷烴類，
通過安全裝置水封和燃氣噴嘴充分燃燒，既消除了廢氣污染，又節(jié)約了大量的燃料；
煙塵排放方面采用脫硫除塵器，煙塵排放可達到GB 13271—2001相關標準。
（2）廢液：油品在處理過程中，會產生一些有弱酸性的廢水（每生產1噸油會產生大約30公斤廢水，量小，易處理）。通過加入弱減液中和后，把中性廢水經過三級過濾，達到無害化后，做冷卻水使用。（其熱源采用主體處理器的煙道余熱）蒸發(fā),另外還有更的廢水處理裝置，(這需客戶選定)。
（3）廢固體物：廢塑料通過催化熱裂解后，會有一些固體殘渣，約占廢塑料重量的5%到10%左右。其主要組分是粗碳黑。可以作為生產工業(yè)碳黑的原料，也可以和以煤為原料的火力發(fā)電廠產生的粉煤灰混合，作為制造粉煤灰磚（一種環(huán)保型建筑材料）的原料。由于出灰渣時污染環(huán)境衛(wèi)生，我們采用了國家專利出渣技術。
廢橡膠循環(huán)再利用熱解成燃料油、炭黑設備的經濟效益分析
1、生產場地300平方米，包括100平方米的石棉瓦簡易廠棚，存料及輔助面積200平方米。
2、生產成本
原料以廢生活垃圾塑料為例： 經濟效益分析
a、8噸廢生活垃圾塑料（出油率50%）8噸×1000元/噸=8000元
b、煤1000公斤800元
c、水電200元
d、催化劑、化學藥品200元
e、工人工資200元/日
g、其它100元
h、合計：9500元
i、日產出計算
設備日產成品油4噸，需要廢生活垃圾塑料8噸。
k、毛利
自產的燃料油以每噸4300元計算。
每天的營業(yè)額為4噸×4300元/噸=17200.00元
每天利潤17200.00元/天-9500.00元/天=7700元/天
每月利潤7700.00元/天×22天=168400元
每年利潤（按十個月計算）1684000元
設備進廠后30個工作日內即建成投產。
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