CYXSR-MVR羅茨蒸汽壓縮機

MVR蒸汽再壓縮原理

MVR (mechanicak vapor recomperssion) 是機械式蒸汽再壓縮技術(shù)的俗稱。

MVR是利用蒸發(fā)系統(tǒng)自身產(chǎn)生的二次蒸汽及其能量，將低品位的蒸汽經(jīng)蒸汽壓縮機的機械做功提升為高品位的蒸汽熱源。如此循環(huán)向蒸發(fā)系統(tǒng)提供熱能，從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術(shù)。從理論上來看，使用MVR技術(shù)比傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)省80%以上的能源，節(jié)約90%以上的冷凝水，減少50%以上的占地面積。

壓縮機型號和適用范圍

公司現(xiàn)已開發(fā)的MVR壓縮機，流量從5 m3/min到130 m3/min，進出口**壓差為58.8Kpa 到80Kpa。具體參數(shù)見下表：

注：1-表格中的流量是在進出口壓差為40Kpa時測得，實際MVR壓縮機的**允許壓差可為：

A- CYXSR-250MVR, CYXSR-300MVR， **允許壓差為60Kpa

B- CYXSR-100MVR, CYXSR-125MVR, CYXSR-200MVR, CYXSR-250MVR**允許壓差為80Kpa。

2-表中轉(zhuǎn)速為推薦使用值，盡量不要超出范圍。

MVR工藝流程圖

下圖MVR工藝流程圖僅供參考，按蒸發(fā)溶質(zhì)不同，工藝也有所不同。

CYXSR-MVR羅茨蒸汽壓縮機優(yōu)點：

一、腐蝕問題

1- 可選用SUS304，SUS316，SUS329不銹鋼。SUS304和SUS316用于溫升比較小的工況，SUS329不銹鋼因其熱膨脹系數(shù)小，抗腐蝕性好，用于高溫及苛刻工況。

2- 可選用鑄鐵加Ni-P鍍層或是鐵氟龍涂層，優(yōu)點是鑄鐵熱膨脹系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不銹鋼，能夠有效防止轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動過程中咬死。

二、密封形式

用多重迷宮密封、雙軸封（VITON材質(zhì)的油封防止郵箱的潤滑油進入側(cè)/主箱體，氟橡膠材質(zhì)的密封）、根據(jù)需要選擇空氣反吹密封及機械密封等形式靈活搭配組合，可**壓縮機在正壓或負(fù)壓工作條件下，在水蒸氣或酒精蒸汽等不同介質(zhì)環(huán)境下，密封均能長期有效可靠，在應(yīng)用環(huán)境要求特別高的條件下，我們將工作腔和側(cè)形體之間的迷宮式+PEPE活塞環(huán)密封的結(jié)構(gòu)改為的蒸汽密封，不再區(qū)別正負(fù)壓不同的應(yīng)用環(huán)境，具體參考專門的密封工藝文件。

三、羅茨蒸汽壓縮機的汽蝕

1、汽蝕產(chǎn)生的原因：流體中的閥、喉部等部位，當(dāng)流線間隔急劇變窄，流速變大，并且當(dāng)壓力降至流體的飽和蒸汽壓力以下時，流體發(fā)生沸騰以及流體中的過剩空氣分離，產(chǎn)生氣泡。這些產(chǎn)生在低位部位的氣泡向高壓部位移動時，受到周圍壓力的擠壓，其體積減少以致破裂的現(xiàn)象稱為汽蝕。發(fā)生汽蝕時，受周圍壓力的壓迫使氣泡發(fā)生破裂的瞬間，會產(chǎn)生強烈的沖擊波，在壓力比較高的情況下，沖擊能量會損傷金屬表面。

2、汽蝕的預(yù)防：

（1）控制轉(zhuǎn)子的周圍速度目前沒有汽蝕發(fā)生的圓周速度30m/s以下。

（2）采用耐抗汽蝕性能好的SUS329不銹鋼材質(zhì)。

（3）羅茨風(fēng)機的進口加注適量的噴淋水控制出口溫度。

機殼： 進口采用螺旋型方式，葉輪在轉(zhuǎn)動時，頂端凸臺經(jīng)螺旋線切入機殼，形成一個循環(huán)打開、關(guān)閉的型腔，從而使風(fēng)機脈動減小。

材質(zhì)可選擇304/316L/2205/HT200+Ni-P

轉(zhuǎn)子：有三葉或兩葉型，采用漸開線+擺線組合式型線，面積利用系數(shù)達(dá)0.5，容積效率提高5%，噪聲下降約5dB

材質(zhì)可選擇304/316L/2205/HT200+Ni-P

墻板：表面設(shè)置回流溝槽，此結(jié)構(gòu)不僅能提高風(fēng)機的壓縮比，還能有助于降低風(fēng)機的噪音。

材質(zhì)可選擇304/316L/2205/HT200+Ni-P

機封：采用雙端面集裝式機械密封，動環(huán)采用碳化硅或石墨，靜環(huán)采用硬質(zhì)合金，安裝維修方便，特殊設(shè)計結(jié)構(gòu)，使用更可靠。

軸承：定位軸承采用原裝進口NSK軸承。

齒輪：采用高精度磨削齒輪，減少機械噪聲，精度達(dá)到國標(biāo)GB/T10095-2008要求的5級精度。