廣州榮益商品檢驗(yàn)有限公司是一家專ye為出口商品提供品質(zhì)檢驗(yàn)及控制的第三方驗(yàn)貨公司。 公司設(shè)立在廣州市，專門針對(duì)出口的商品進(jìn)行檢驗(yàn)及生產(chǎn)過程管控等品質(zhì)服務(wù)。 公司主要檢查的商品為，塑膠制品，玩具，手袋，服裝，鞋襪，日用雜貨等。 全檢：按照客戶要求，出差至的生產(chǎn)工廠，按照檢查基準(zhǔn)書對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查后，良品由工廠人員按包裝仕樣書進(jìn)行包裝，檢品QC監(jiān)督確認(rèn)其**程，如無問題，則在包裝外箱上貼封并加蓋合格印章。不良品退回工廠返修，再檢查，直至為良品。不能返修的則由工廠報(bào)廢。 流程： 1.客戶確認(rèn)檢品標(biāo)準(zhǔn)，將檢查標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一通知檢品公司及工廠。做到三方統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 2.確認(rèn)驗(yàn)貨日期及人員。 3.派遣檢品人員出差至工廠檢品。 4.檢品中如遇到與廠方有爭執(zhí)的問題時(shí)，及時(shí)向客方反饋確認(rèn)。 5.每天出具驗(yàn)貨報(bào)告，并附相關(guān)圖片一起郵件給客人。 6.驗(yàn)貨完畢，出貨。 7.檢品費(fèi)用支付。 8.確認(rèn)貨物在客方的品質(zhì)信息反饋。 如上述流程操作中,發(fā)現(xiàn)商品存在異常問題,可以實(shí)地直接快速處理.并展開原因調(diào)查,對(duì)策制做,實(shí)施.將損失降至低限.**客戶及生產(chǎn)廠商利益. 定義： 按照制品的訂單數(shù)量及驗(yàn)貨時(shí)間，確認(rèn)驗(yàn)貨人數(shù)，按照客人的時(shí)間到達(dá)的工廠，工廠提供驗(yàn)貨場所，按照驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)書，對(duì)制品進(jìn)行檢查。全檢后，良品由工廠人員包裝入箱，驗(yàn)貨QC負(fù)責(zé)監(jiān)督確認(rèn)**程，防止異物或不良品混入。或者，檢查后的良品由驗(yàn)貨公司人員完成包裝。在沒有問題的良品外箱上貼封并加蓋合格印章。 目的：為了**出貨期的前提下又能**商品質(zhì)量，派遣人員到生產(chǎn)工廠進(jìn)行檢查，使產(chǎn)品上的品質(zhì)問題能夠在現(xiàn)場迅速確認(rèn)，迅速調(diào)查原因，對(duì)策作成，實(shí)施處理。將問題帶來的損失降至低限。 重點(diǎn)： 為了更好的保障檢查后商品的質(zhì)量問題，檢查和包裝必須同步進(jìn)行。即檢品人員離開檢查場所的每個(gè)時(shí)間段前，必須將已檢查好的商品在檢查QC的監(jiān)督下包裝入箱。防止工廠將不良混裝入箱。 廣州榮益商品檢驗(yàn)有限公司是一家專業(yè) 驗(yàn)貨公司，檢品公司，商品檢驗(yàn)。 下面介紹一些關(guān)于衛(wèi)浴產(chǎn)品表面檢查的驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)： 本標(biāo)準(zhǔn)之表面處理是指電鍍、 PVD 鍍和有機(jī)涂層產(chǎn)品，并規(guī)定了其外觀判定標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)的測試標(biāo)準(zhǔn)，如客戶無特別要求將以此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 一、名詞定義 A 面：在安裝后，對(duì)觀察者來說不轉(zhuǎn)動(dòng)，直接看到的表面。 B 面：對(duì)觀察者來說不太重要，并且安裝后需要轉(zhuǎn)動(dòng)，才能觀察到的表面。 C 面：在正常使用的條件下，對(duì)觀察者來說不可見的表面。 起泡：鍍層與基材之間附著性不良，而造成的鍍層隆起現(xiàn)象。 剝離：鍍層從底層或基材之間，剝落起皮之現(xiàn)象。 燒焦：鍍層表面發(fā)白目視粗糙。 發(fā)黃：鍍層表面露出黃色鎳層。 發(fā)白：鍍件表面有白色霧狀痕跡。 碰傷：工件表面因碰傷產(chǎn)生凹狀痕跡。 劃傷：產(chǎn)品表面被尖銳物體劃出線狀痕跡。 擦傷：產(chǎn)品表面因工作過程中擦出細(xì)微線狀痕跡。 砂眼：機(jī)加、鑄造、焊接、壓鑄件拋光后，表面留有較大凹洞。 針kong：機(jī)加、拋光或電鍍后看到的部件表面上的小孔，它是由材質(zhì)不良或焊接不良而引起的缺陷。 麻點(diǎn)：產(chǎn)品表面細(xì)微小點(diǎn)常有群體現(xiàn)象。 雜質(zhì)：產(chǎn)品表面較明顯凸?fàn)罡街铮指写植凇? 露底材：鍍件表面，未鍍上鉻、鎳及 PVD 處理層之現(xiàn)象。 弧傷：鍍后產(chǎn)品表面呈雪花狀痕跡。 色差：同一產(chǎn)品不同表面，同一批產(chǎn)品不同表面，不同批產(chǎn)品表面，與標(biāo)準(zhǔn)色樣板有較明顯差異。 脫落：產(chǎn)品鍍后表面鍍層脫落，露出原電鍍表面。 變形：產(chǎn)品連接邊、直角邊、圓弧面明顯變形及螺紋變形。 砂印：產(chǎn)品表面留下拋光前打砂工序痕跡。 毛邊：產(chǎn)品加工時(shí)表面留下的薄金屬片或金屬毛刺。 過度拋光：工作表面、平面、圓弧面拋光后波浪狀痕跡。 砂孔：工件內(nèi)部小孔，拋光后露出細(xì)微小孔。 實(shí)施程序 6.1 表面處理產(chǎn)品依客戶對(duì)外觀目視需求不同劃分為一、二、三類（見附件一） ，表面處理產(chǎn)品目視檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（見附件二至四） 。 6.2 外觀目視檢驗(yàn)具體要求： 6.2.1 使用環(huán)境，光源為日光燈，并依據(jù)不同等級(jí)分面檢驗(yàn) 6.2.2 檢驗(yàn)者與產(chǎn)品之間間距 300 －4 00 ㎜，矯正視力 為 1.2 以上，并無色盲 6.2.3 檢驗(yàn)使用三秒鐘法則：即在以上檢驗(yàn)條件下，對(duì)同一面同一地方目視 3 秒鐘進(jìn)行評(píng)估（指針 對(duì)某一個(gè)缺陷，而不是指用來檢查整個(gè)產(chǎn)品所用的時(shí)間） 6.3 電鍍膜厚測試依《膜厚測試標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行，如客戶有特別要求時(shí)，以客戶要求為準(zhǔn)。 6.4 表面處理產(chǎn)品測試項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)（見附件五） 6.5 表面處理之膜厚、鹽霧測試要求（見附件六） 6.6 客戶有特別要求的，依客戶要求為準(zhǔn)，必要時(shí)需制作外觀標(biāo)準(zhǔn)樣品作對(duì)比用。 附件一 表面處理產(chǎn)品物料分類明細(xì) A 類 B 類 C 類 電鍍主體類，把手類，面板類，出水口類，本體套筒類，出水口套筒類，出水口插座類，底座類，螺帽，接管類 水嘴類，上蓋類，主體壓蓋 類，彎管類，裝飾壁罩 類，拉桿頭類，套管類，塑膠類，球頭類，排桿圓盤，火箭頭 電鍍螺帽類，拉桿棒類，鍍鎳類，塑膠螺帽類，不銹鋼墊片，螺絲， 外觀要求 依一類表面處理產(chǎn)品目視 依二類表面處理產(chǎn)品目視 依三類表面處理產(chǎn)品目視 備注 1. 表面處理是指電鍍、 PVD 鍍和有機(jī)涂層； 2. 當(dāng)客戶有特別要求時(shí)，以客戶要求為準(zhǔn)。 附件二 一類表面處理產(chǎn)品目視檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 缺陷名稱 A 面 B 面 C 面 起泡 不可接受 不可接受 不可接受 燒shang 不可接受 不可接受 5 ㎜寬 10 ㎜長以下可以接受 剝離 不可接受 不可接受 不可接受 發(fā)黃 不可接受 不可接受 0.6 ㎜寬， 5 ㎜長以下可接受 發(fā)白 不可接受 返拋后不明顯可接受 0.6 ㎜寬， 5 ㎜長以下可接受 白點(diǎn) 不可接受 允許 Ф0.2 ㎜以下 2 處距離 >25 ㎜且擦拭不脫落 允許 Ф0.5 ㎜以下五處且擦拭不脫落 弧傷 不可接受 不可接受 不可接受 碰傷 不可接受 不可接受 <Ф1 ㎜一處可接受 劃傷 不可接受 不可接受 允許長 3 ㎜以下，間距 >10 ㎜ 擦傷 不可接受 輕微可接受 可接受 砂眼 不可接受 允許 Ф0.2 ㎜以下 2 處間距 >50 ㎜ Ф0.4 ㎜以下間距 >3 0 ㎜可接受 針kong 不可接受 允許 Ф0.2 ㎜以下 2 處間距 >50 ㎜ Ф0.4 ㎜以下間距 >5 0 ㎜可接受 麻點(diǎn) 不可接受 允許 Ф3 ㎜以下 1 處 允許 Ф5 ㎜以下 2 處間距 >30 ㎜ 雜質(zhì) 不可接受 允許 0.3 ㎜以下 1 處 Ф0.5 ㎜以下 2 處間距 >50 mm 脫落 不可接受 不可接受 不可接受 發(fā)藍(lán) 不可接受 返拋后不明顯可接受 <0.6 ㎜寬， 5 ㎜長可接受 露底材 不可接受 不可接受 不可接受 備注 1. A 面zui多允許一種不良存在， B 面zui多允許 2 種不良同時(shí)存在， C 面zui多允許 3 種不良同時(shí)存在，塑膠表面處理品 A 、B、C 面分別zui多允 許 2 、3 、4 種不良同時(shí)存在。 2. 若因產(chǎn)品鍍的顏色不同而使不良缺陷不明顯可適當(dāng)放寬標(biāo)準(zhǔn)，具體參照標(biāo)準(zhǔn)件。 3. 客戶對(duì)其產(chǎn)品外觀有特別要求的以客戶為準(zhǔn)。