35KV帶開關電纜分支箱三進一出出線帶一臺隔離開關元件詳細技術要求

所有的元件符合各自相應的標準，以合資產品或同級別國產名優產品為主，賣方負責電纜分支箱的零配件質量,并注明主要零配件（負荷開關或隔離開關、帶電指示器、避雷器等）的生產廠家、型號等，零配件應符合有關的國家或行業標準，必要時，賣方提供相應的出廠和驗收證明。賣方應**在15年內對主要零配部件的供應。

2.4設備運行環境

2.4.1 海拔高度：2700米

2.4.2 環境溫度：-35～+40℃

2.4.3 相對濕度：≤90%

2.4.4地震烈度：8度，地震動峰值加速度0.2g

2.5其它要求

2.5.1 電纜分支箱的結構**運輸的安全，以便到達運輸目的地后，電纜分支箱能有立即安裝和投入運行的條件。

2.5.2 電纜分支箱的引線端子布局要合理，便于接線安裝。

2.5.4 運輸時應保護配電室的所有組件部件不受損壞、不受潮。

2.5.5 電纜分支箱正面留有一個或數個門，用以檢修時充分接近箱內設備。

2.6 清潔程度

2.6.1 設備運輸前，設備內外清洗。

35KV帶開關電纜分支箱三進一出出線帶一臺隔離開關全部的廢物從每個部件內清洗出去，如金屬片屑或銼屑、焊接余物、灰塵、碎布、破壞物的碎件和其它外物等。所有的磨鱗片、鐵銹、油污、油脂、粉筆跡或油漆標記和其他有害物等從設備的內外表清除。

2.6.3 若需要，根據有關規定進行溶劑清洗和重清洗。

2.7 運輸和儲存的準備工作

2.7.1 賣方除按本規范書中規定外，采取措施使設備在運輸及今后儲存一年時間內不受損害。

2.7.2 所有的孔和加工過的表面裝設保護措施以防在運輸和儲存中受損、受腐蝕和外物進入。

2.7.3 蓋子、帶子或緊固件不焊到設備上。

2.7.4 在運輸中，設備適當支撐，所有松動部件在運輸中用板條箱包扎緊,并且有合適的標記。當運輸中有內部支撐件時，清楚標明“在測試和運行中，移開支撐件”。

2.7.5 賣方提供儲存和管理的說明書，包括定期檢查和儲存維護的說明書,以便肯定設備在儲存中不會受損，一套說明書可靠地固定在運輸件外部.

2.7.6 賣方考慮設備長度、寬度和重量等能滿足運輸極限要求。

2.8 設備標志

2.8.1 一塊防腐蝕且字跡清楚的銘牌性地附在每件設備的裝配件上，并位于易看見的地方，銘牌上標有必要的設備信息，任何特殊維護說明表示在銘牌上或其它合適的地方。

2.9 質量**

2.9.1 制造廠產品的設計和制造有完整的質量體系**，由國家認定機構進行產品試驗，并出具**證明。供貨的設備除滿足本規范書外，是制造廠已經生產過一定數量的同類產品，且通過機械部和電力部規定程序進行的產品鑒定。

35KV帶開關電纜分支箱三進一出出線帶一臺隔離開關所有對設備和材料的制造、加工、測試和檢驗有影響和關鍵的工作接受買方或其代表的監督。

2.9.3 在設備生產之前，賣方向買方提供一份其生產程序單，說明哪些檢驗和試驗要進行，以便買方決定那些檢驗項目要求見證，買方對產品生產前的生產步驟和要求買方見證的工廠檢驗項目有權向賣方提出意見。

2.9.4 賣方在生產步驟和要求買方見證的試驗項目進行天(工作日)通知買方。

2.9.5 賣方提交給買方下列文件（2套）：

產品合格證書（1套）；

產品安裝、使用說明書；

制造廠的數據報告；

材料試驗報告；

材料的合格證書；

電氣試驗結果。

3、安裝

3.1 設備由買方安裝，在安裝、調試和啟動過程中，賣方委派合格的現場服務代表，服務的范圍在賣方的投標書中詳細說明。

3.2 賣方投標時提供以下資料：

設備的總重量(整組運輸時）。

近似重量和主部件的尺寸(分開運輸)。

部件的現場安裝要求，如螺接。

安裝步驟

運輸方法(卡車、鐵路、駁船)。

4、試驗

4.1 每臺分支箱按有關標準進行試驗，賣方列出試驗值供買方認可。

4.2 賣方提供**的型式試驗(每五年進行一次)：

4.3 賣方提供同型產品的試驗報告：

5、質量**與技術服務

5.1 產品出廠前提前二周通知買方派員參加出廠前驗收試驗。

5.2 賣方負責現場安裝調試中出現的技術問題。

5.3 設備運行中發生故障，賣方接到通知后2小時內作出回應，12小時內趕到現場進行處理。

5.4 質保見合同。

6、供貨

6.1 供貨范圍數量一覽表

設備名稱及型號	單位	數量	備注
35kV戶外電纜分支箱	臺	3	二進一出
35kV戶外電纜分支箱	臺	1	三進一出

 

6.2 電纜分接箱主要配件匯總表（具備帶電閉鎖功能）

序號	配件名稱	型號	生產廠家	數量	備注
1	隔離開關	40.5kV 630A		9套
2	高壓避雷器			13套
3	帶電指示器			13套
4	35kV母排	銅排80x6		4套	至少**兩根電纜引接
5	絕緣子			4套

附簡易電纜分支箱接線圖：

特別技術要求：1）母線連接面，電纜接線處接觸面采取防腐措施（不熱浸錫方式效果）。2）接線圖標注的電纜截面的材質全部銅電纜。3）接電纜線的預留孔按電纜截面要求預留合適孔徑。

 

 

 

 

 

 

 

 

7、圖紙及資料交付

7.1 訂貨合同簽訂以后，賣方按工程設計及施工進度提交技術文件和圖紙，必要時，供需雙方尚需進行技術聯絡，以討論合同范圍內的有關技術問題。

7.2 在合同簽訂二周內，賣方向買方提供以下圖紙資料（2套）：

產品合格證書（1套）

產品試驗報告

產品使用說明書

產品的技術參數、外形、尺寸及重量；

安裝、使用說明書；

焊接和/或螺接的規范和現場工作所需的時間；

全部的間隙、誤差和其它安裝所需的關鍵性數據。

以上資料除產品合格證書外，各2份單獨封裝供買方（另提供電子文檔二份）

8、現場驗收試驗項目

8.1 機械操作試驗；

8.2 主回路絕緣試驗；

8.3 測量和檢測裝置的校驗；

8.4 輔助回路絕緣試驗；

8.5 相位檢查；

8.6 防護等級的檢定。

9．電纜分支箱電氣性能參數

9.1主電路方案

本工程電纜分支箱類型及數量

二進1出帶開關，共3臺；

 

三進1出帶開關，共1臺；

以上分支箱總數不變，供方在商務部分報價時，除總價以外，應報出分支箱單價。

9.2技術參數

9.2.1 電纜分支箱及其箱內元器件須選用國內**產品。

9.2.2  40.5kV戶外高壓電纜分接箱的技術參數見表1。

表 1  40.5kV電纜分接箱技術參數

項       目			單位	數       據
額定電壓			kV	40.5
額定絕緣水平	1min工頻耐受電壓	對地和相間	kV	95
		斷口		118
	雷電沖擊耐受電壓	對地和相間		185
		斷口		215
	輔助回路和控制回路1min耐受電壓			3
額定頻率			Hz	50
額定電流			A	630
額定熱穩定時間			s	4
額定熱穩定電流（有效值）			kA	31.5
額定動穩定電流（峰值）			kA	80
防護等級				外殼IP54；隔室IP2X
相間及相對地帶電部分間距			mm	400±2
外形尺寸（寬×深×高）			mm
重量			㎏

9.2.3  40.5kV戶外高壓電纜分接箱主要元件參數見表2。

表 2 戶外高壓電纜分接箱主要元件參數

隔離開關參數	項    目			單位		技術參數要求
	額定電壓			kV		40.5
	額定頻率			Hz		50
	額定電流			A		630
	4s短時耐受電流			kA		31.5
	額定峰值耐受電流			kA		80
	1min工頻耐受耐壓		對地和相間	kV		95
			斷口			118
	雷電沖擊耐受耐壓		對地和相間	kV		185
			斷口			215
	機械壽命			次		5000
接地開關4s短時耐受電流				kA		31.5
接地開關機械壽命				次		≥5000
電纜截面范圍				mm2		70～240
電纜附件技術參數		沖擊耐壓		220kV，正負極性各10次，不擊穿，不閃絡
		工頻耐壓		117kV（負極性），15min，不擊穿，不閃絡
		局部放電		45kV下放電量≤10pc
避雷器參數 (35kV單相交流無間隙金屬氧化物避雷器		額定電壓		kV		51
		持續運行電壓(有效值)		kV		41
		標稱放電電流		kA		5
		30/60ms的操作沖擊電流下的殘壓（2kA峰值）         電流下的殘壓（2kA峰值）		kV		110
		8/20ms雷電沖擊電流下的殘壓 (10kA峰值)		kV		125（相-地）
		1/5ms陡波沖擊電流下的殘壓 (10kA峰值)		kV		145（相-地）
		2ms方波通流容量（20次）		A		400
		短時耐受電流**小值(峰值)(4/10ms)		kA		100
		直流1mA參考電壓		kV		≥73（相-地）
母 排 基 本 技 術 參 數		母排基本技術參數
		母線額定電壓（kV）			37
		正常運行電壓（kV）			37
		母線額定電流（A）			630
		母線額定沖擊耐受電流（kA）			65
		母線額定短時電流（kA/3s）			65
		母線材料			銅排
		母線絕緣材料			橡膠和塑料組成的共混性聚合物
		母線布置			按需
		相間凈距			330mm
		對地凈距			330mm
11		斷點間的凈距			330mm
12		爬距			1256mm

特殊要求：分支箱內部要留有下人孔，方便人下去穿電纜和檢修。