河南鄭州RCO催化燃燒設備噴涂廢氣處理設備

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催化燃燒的基本原理：

催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時使反應物分子富集于催化劑表面，以提高反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱。

2 催化燃燒設備處理有機廢氣處理效率高，次污染。

用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上，產物為無害的二氧化碳和水（雜原子有機化合物還有其他燃燒產物），且由于燃燒溫度低（一般在350~400度），能大量減少氮氧化物的生成，因此不會造成二次污染。

3 催化燃燒設備起燃溫度低，大大節省了能源：

有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低能耗低的顯著特點。在某些情況下，催化燃燒達到溫度后便無需外界供熱。

4 濟南紅昭機械催化燃燒設備的特點:

我司生產的催化燃燒設備是在消化蓄換熱原理，熱力氧化爐的技術基礎上，開發了兩廂，三廂及多廂反吹蓄熱式氧化爐，適用于處理成分復雜的有機廢氣以及需要高溫氧化才能消除氣味的某些特殊臭氣。這種爐型工藝，運行長期穩定，運行成本低廉、系統實現了全自動控制。我司生產的蓄熱式催化燃燒裝置有以下點：

（1） 熱效率高，排煙溫度低，節能效果顯著。

（2） 氧化噪聲低，火焰不是在燃燒器中產生而是在爐內高溫蓄熱體中開始逐漸氧化，無高溫鋒面，因而氧化噪聲低。

（3） 凈化效率提高，爐膛壽命延長。擴大了高溫火焰氧化區域，火焰的邊界幾乎擴展到爐膛的邊界，從而使得爐膛內溫度均勻，因而氧化噪聲低，這樣一方面提高了凈化效率，另一方面延長了爐膛壽命。

（4） 采用與傳統燃燒過程不同的熱力學條件，采用分級氧化技術，延緩氧化釋出熱能；爐內升溫均勻，熱損低，解熱效果好。同時，由于爐內溫升均勻不存在傳統加熱過程中出現的局部高溫高氧區，從而抑制了熱力型氮氧化物的生成，環保效果好。

（5） 催化燃燒利用催化劑降低燃燒溫度，加速有害氣體氧化速度，有機物氧化分解，環保效果更為顯著。

（6） 采用PLC自動控制，自動化成都高，運行穩定，安全可靠。

（7）由于催化劑的載體是有多孔材料制作，其具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300~450攝氏度的有機氣體通過氧化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成二氧化碳和水，同時產生熱量，從而使得有機氣體變成無害無毒氣體。