一、設備主要具備功能：

1、可按設定比例自動配比，自動混合均勻。

2、料桶可加熱/制冷，溫度可調。

3、輸料管路可纏繞發(fā)熱絲對原料加熱處理。

4、輸料管路可自動循環(huán)，回料功能，不打膠時，管路內的原料可從槍頭自動循環(huán)回流到料桶內。

5、可真空脫泡，真空保壓。

6、可手動加料，也可負壓自動加料。

7、裝置高低液位報警器，沒料時會自動報警，料桶側邊裝置透明鐵氟龍材質液位顯示管，同步顯示料桶內原料的液位。

8、可一鍵自動清洗，幾秒鐘就能清洗完畢，只需清潔混合頭部分即可。

9、采用PLC控制系統(tǒng)，操作簡單易學，10分鐘就能學會，不需要聘請技術人員操作。

 二、久耐機械拉擠型材智能配比注膠系統(tǒng)獨特優(yōu)勢：

1.伺服電機驅動高精密計量泵浦，**出膠比例精準，加長金屬靜態(tài)混合器**混合均勻。

2.設備帶加熱保溫功能，輔以環(huán)境溫度、濕度顯示，便于技術人員適時調整，**高品質拉擠產(chǎn)品的連續(xù)產(chǎn)出。

3.出料口配備壓力監(jiān)測功能，當壓力超過設定的值時，設備自動停止注膠；壓力小于設定的值時自動注膠。 無需人員值守觀測注膠盒膠量，無需擔心注膠盒膠量過多溢膠。

 4.全不銹鋼料桶配備鐵氟龍高低液位顯示管（耐高溫、高壓、不粘膠）和液位標尺，便于操作人員直觀、準 確地觀測料桶內原料的余量。

5.原料抽真空保存，避免了與空氣的接觸，延長了原料的使用壽命。

6.真空自動吸料避免了原料與空氣的接觸，同時相對于吸料泵吸料來說，更換吸料管的成本十分低廉。

7.原料桶底部下料口和計量泵之間加裝一個2L的緩沖過濾罐。一方面可以起到過濾原料雜質，防止泵體卡死 的功能；另一方面，停機時只需關閉下料球閥，料桶內的原料抽真空保存，用清洗溶劑快速沖洗緩沖罐、泵 體和管路即可。此外，試樣時，一些小料，助劑也可以在緩沖罐內添加，避免了清洗整個料罐的麻煩。

8.可選配高壓泵（柱塞泵）和低（常）壓泵（齒輪泵、螺桿泵），也可以同時加裝兩套泵體，分開單獨控制， 可實現(xiàn)一臺機供應兩條拉擠牽引線用膠；此外，A、B兩組泵也可以分開來單獨控制，本套設備對于單組份樹脂 同樣適用。

9.全不銹鋼料桶內噴特氟龍鍍層以及科學、合理、極簡的管路、回路設計，避免了過多的死角，便于后期換料清洗設備。