一、設備用途
本設備主要應用于金屬材料高真空熱處理。主要應用行業與工藝：3D打印金屬工件與合金材料的高真空熱處理；硬質合金刀具高真空釬焊；**X射線管高真空除氣；人體植入物高真空熱處理。
二、主要參數
1、爐型結構：臥式，單室，爐體爐門采用雙層水冷，前開門結構。由爐體、加熱室、真空系統、充氣系統、水冷系統、電控及供電系統組成。
2、極限溫度：1300℃
3、工作區尺寸：400*200*200mm（L*W*H）
4、設備總功率：38 KW（含加熱系統、真空機組、制冷機）
5、電源頻率：50Hz
6、電源電壓：三相380 V（±10V）
7、占地面積：約5 m2 （寬2030*深1515*高1950）
三、加熱系統
1、加熱區尺寸：600×390mm（L×ø）
2、加熱功率：30 KW（實際功率可調）
3、加熱元件：鉬片
4、隔熱組件：鉬+不銹鋼
5、溫度測量：S型熱電偶
6、控溫精度：±1℃
7、升溫速率 MAX：由室溫升至1000℃小于90min（空爐）
8、加熱室：采用圓筒形加熱室結構。隔熱屏采用多層鉬結構，各層之間采用優質99剛玉陶瓷，發熱體為鉬片，鉬片均勻環繞在隔熱屏周圍，實現良好的溫度均勻性。具有使用壽命長、隔熱保溫性能好、真空放氣量極少。外框使用不銹鋼（310S）板材料，并且焊接多道加強筋以**不變形。
9、加熱控制：采用PID智能控溫模塊設計，可編輯30段升溫曲線，存貯20組工藝配方，組合PLC等實現超壓、超溫、過流等自動報警保護功能，10寸液晶觸摸屏顯示操作，具有操作方便，功能強大，穩定性好等特點。
四、真空系統
1、真空配置： 一臺復合分子泵FB-1600和一臺旋片機械泵BSV-60
2、極限真空：≤6.67*10-4Pa（空載、冷態、經凈化）；
3、工作真空：≤6.67*10-3Pa
4、壓 升 率：1Pa/h（烘烤后、清潔、空載、冷態下）
5、真空測量： 復合真空計ZDF5227BV01
測量范圍1.0*105~1.0*10-**
6、真空機組功率：4 KW
7、優點：效率高、無污染、低能耗、低噪音。
五、氣路系統
保護氣氛：高純氬氣。充氣壓力≤10KPa。手動球閥、電磁閥、防爆閥、微調閥、316L不銹鋼管路、擴散硅壓力傳感器、電接點壓力表、浮子流量計組成。系統可根據不同溫度段充入不同壓力的冷卻氣體，充氣壓力到達壓力上限設可自動停止充氣，超壓時可自動排壓，當壓力下限設又可自動補氣。帶有一路手動，用于高溫停水充氣保護。
六、水冷系統：
真空爐爐體、爐門、真空機組、水冷電極都需要冷卻水。該系統由主供水管分配到各冷卻部位，采用閉式水循環系統，每個電極冷卻均配有水流量觀察儀，主管路配備水壓報警系統。進水有分支接到自來水管道上，以備停電時緊急使用。
七、安全系統：
安全系統包括：停水、超溫、加熱過流、旋片泵、分子泵，設備具有自檢、故障自診斷、自動保護、防止誤操作等功能。并具有聲光報警提示和具備相應的聯鎖、互鎖保護。
八、設備安裝運行條件：
1、環境條件
1）環境溫度：－15－45℃
2）海拔高度：≤2000m
3）環境相對濕度：≤75%
2、電源條件
1）額定電壓：三相380V(±10V)
2）額定頻率：50Hz
3）整機配電功率：≥40KW
3、水冷條件
1）水壓：0.2~0.4MPa
2）進水溫度：≤15℃
3）水流量：≥5m3/h
4）水質要求：不含泥沙及雜質的軟水，電阻率≥1M(Ω·mm2/m)，PH≈7。本產品在運行時要求持續供應符合要求的冷卻水，為**本產品的安全，需方須自備緊急用水源，當停電時仍有冷卻水供給。
4、氣體
1）氮氣：用于保護氣氛 純度≥99.999%，0.2~0.4MPa；
2）壓縮空氣：用于啟動裝置的驅動氣源、壓力0.3~0.6MPa，無油、無水干凈的氣體。
九、隨貨資料：
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1. 標注輪廓尺寸的平面布置圖 1份
2.地基條件圖與動力條件圖 1份
3.設備總圖 1份
4.電控系統原理圖及配線圖 1份
5.使用說明書、操作、維修、保養手冊 1份
6.所有設備配套儀器，儀表使用說明書 1份
十、保修周期：
1、質保期從雙方的驗收代表簽署驗收報告之日開始12個月，或者從產品到達需方現場之日起13個月，以**早到達的一個時間為準。
2、易損件，例如熱電偶、真空規管、發熱體、熔斷器、密封件、包裝、墊片、潤滑油、有機溶劑，不屬于保修范圍。
3、供方對零部件自然損耗引起的損失沒有責任，對需方不正當的操作而引起損壞不承擔責任，對需方改變設備的用途或處理不恰當的材料，使用非供方提供的硬件或軟件而引起損壞不承擔責任；其它與供方無關的影響而造成的損壞也不在供方責任范圍之列。
4、嚴格執行國家相關產品質量要求，易損件除外，終身維修（維修按本公司有關規定或有關協議）。
5、在接到需方設備故障通知后，供方4小時內電話響應，48小時內到現場處理問題。
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