3

設備主要用途：

金屬或非金屬零件壓印、成型、淺拉深、整壓及壓力裝配等；眼鏡、鎖具及五金零件的壓制、電子接插件、電器零件、電機轉子、定子壓裝、軸承、電機、馬達、軸套、襯套、軸承導套、繼電器、活塞壓裝等

產品特點: 
1.該系列液壓壓床以1-15MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.總耗電功率不超過3.7KW. 
2.該系列設備以液體作為介質來傳遞能量，控制靈活，易實現自動化，運行速度 勻速平穩，與氣壓設備相比，速度和壓力可調可控，出力調節范圍大，獨立性強，性能更穩定，能大大提高產品的壓裝質量。 
3.采用整體焊接的堅固開式結構,可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有**方便的操作空間,
4.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置.
5.該系列壓床的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關,位置感應器,或客戶本身的模具進行控制
6.壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應器任意行程范圍內調整.
7.主軸的下降回升速度勻為3tf為90MM/S, 5tf為75MM/S, 10tf為68MM/S.
8.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調整,方便操作； 
9.液壓系統計內置機架內,外觀整潔,輕巧,穩重 10.設備待機時噪音不超過80分貝.
11.具有自動計數功能,可也加裝測力顯示器,可依客戶要求定做, 
12.該系列液壓機械出力范圍有3-50. 可選.(1tf=1000kgf=9.8KN) 
設備效率及能耗。 
1.整機**耗電功率：3.7KW. 
2.上工作臺快速下行速度為168MM/S，回升速度為155MM/S，加壓速度為17MM/S。 
3．工作環境：環境溫度-10~45℃，相對濕度40~80% 
4．電源電壓：AC380V（±10%），頻率50HZ（±1HZ）. 
5．液體**工作壓力17MPA，室溫35℃時,連續工作油溫不超定60℃
6．使用46號優質抗磨液壓油. 

4

單柱液壓機適用范圍：
本系列液壓沖床廣泛適用于各種材料的沖孔,壓印,整壓,鉚接.彎曲,剪切,拉伸,各種小型零部件的壓裝、裝配.是一種多用途壓床, .該系列壓床是一款適用性極強的單軸裝配設備,集氣壓,油壓優點為一身,是廣大廠商提高質量的產品. 
單柱液壓機產品特點: 
1.該系列液壓壓床以1-15MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.總耗電功率不超過3.7KW. 
2.該系列設備以液體作為介質來傳遞能量，控制靈活，易實現自動化，運行速度 勻速平穩，與氣壓設備相比，速度和壓力可調可控，出力調節范圍大，獨立性強，性能更穩定，能大大提高產品的壓裝質量。
3.該設備待機時噪音比同類產品要小很多 
4.采用整體焊接的堅固開式C型結構,可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有**方便的操作空間,
5.分手動和半自動兩種控制方式,手動控制方式用于安裝模具，可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置. 
6.該系列油壓壓床的壓裝行程一般通過雙軸可調油缸，計時器,壓力開關,位置感應器,或客戶本身的模具進行控制 
7.壓裝主軸的回升高度,可通過回升計時器,或位置感應器任意行程范圍內調整. 
8.主軸的下降回升速度勻為3tf為90MM/S, 5tf為75MM/S, 10tf為68MM/S. 
9.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調整,方便操作； 
10.液壓系統計內置機架內,外觀整潔,輕巧,穩重 
11.具有自動計數功能,可也加裝測力顯示器,可依客戶要求定做, 
12.該系列液壓機械出力范圍有3-50. 可選.(1tf=1000kgf=9.8KN) 

設備的售后維護：
1.該設備免費保修 壹 年,凡免費保修期間如發生故障,經需方口頭或書面通知,供方將盡快趕到使用現場處理問題;
2.免費保修期外,供方承諾**惠的價格提供備品備件及維修服務;
3.供方為需方的設備操作維護人員進行免費的培訓;

5

單柱油壓機用途：
    廣泛用于汽車零配件、家電、五金、橡膠、粉末冶金等行業的軸類零件、型材等的校正工藝，軸、套類零件的壓裝以及簡單板材零件的拉伸、彎曲、壓印、成形、落料等工藝，也可以進行一般粉末、塑料制品的壓制裝配-彎曲-鉚壓-熱壓-壓印加工等
單柱油壓機結構與特點：
◆　應用現代優化設計理念與分析軟件，進行受力分析和優化設計。
◆ 機身采用埋弧焊焊接，焊接后通過振動處理，以**機身的不變形程度
◆　液壓控制采用二通插裝閥集成系統，動作可靠、使用壽命長、液壓沖擊小、并減少連接管理與泄漏點。
◆　液壓系統采用按鈕集中控制，具有點動、自動、腳踏三種操作方式切換使用。
單柱油壓機適用范圍：

本系列油壓壓床適用于零部件的壓裝、零件的校正和鉚接；也適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸、壓印等以及塑料、粉末制品的壓制等多種用途。

單柱油壓機特點：

◆.該系列液壓壓床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V50HZ或三相AC22060HZ交流電源.

◆.該系列設備以液體作為介質來傳遞能量，采用的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上,工進速度30MM/秒以下,

◆.設備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.

◆.整體焊接的堅固開式結構可使機身保持足夠剛性的同時擁有**方便的操作空間。

◆.壓力、行程、保壓時間、閉合高度均可按需求無級調整，也可設計為兩段速度（空載快速，加壓 慢速），并可在使用行程內任意調整快速和工進的長短；

◆.另可選增加測力傳感器及顯示器，顯示產品受力狀況，達到所需工作目的；

◆.也可另選增加位移傳感器及壓力顯示器，顯示油缸位移狀況及油缸出力，達到所需工作目的

◆.采用內置式快速缸，空行程速度快，生產效率高；

◆.該系列液壓機械出力范圍有15tf-100tf各種規格供選擇.(1tf=1000kgf=9.8KN)

選擇我們油壓機的理由:
1、有性價比才有競爭力
2、實體工廠、設備齊全,專業的品質和超平的,是我司的核心竟爭力。
3、制作優質產品
4、專業的管理團隊和的生產設備是我們成就優質產品的有力保障,真誠歡迎實地考察

6

單柱液壓機產品介紹：
機身為C型單臂式結構，三面開放，方便操作，焊接后通過振動、回火處量，以**機架穩定，鑫勒川智能機械該款產品主要用于各軸類壓裝、金屬制品的淺拉伸、成型及壓制，以及零件的彎曲、壓印、套形，是內燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調電機、電器、汽車零部件廠商的通用設備。
單柱液壓機特點: 
1.采用增速液壓缸，工作時先快后慢，噪音低，高效益，低能耗。
2.滑塊采用上下電子感應器限位，壽命長，操作簡單。 
3.設有壓力保護、限位、半自動、手動控制功能。 
4.也可依客戶需求安裝紅外線護手裝置。
單柱液壓機功能:
1.該系列液壓壓床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源 
2.該系列設備以液體作為介質來傳遞能量，采用的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進速度30 MM/秒以下, 
3.設備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝. 
4.采用整體焊接的堅固開式結構,可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有**方便的操作空間,
5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置. 
6.該系列油壓壓床的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關,位置感應器,或客戶本身的模具進行控制 
7.壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應器任意行程范圍內調整. 
9.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調整,方便操作； 
10.液壓系統計內置機架內,外觀整潔,輕巧,穩重. 
11.具有自動計數功能,可也加裝測力顯示器,智能溫控儀,可依客戶要求定做, 
12.該系列液壓機械出力范圍有5tf-100tf各種規格供選擇.(1tf=1000kgf=9.8KN) 

7

機身為C型單臂式結構，采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過回火振動處理，確保機身穩定。液壓系統位于機身內，外型美觀，操作方便。主要適用于金屬制品拉伸、成型及壓制等工藝，亦可加工非金屬材料，粉末冶金制品的壓制，軸類零件的校正，套類零件的壓裝以及金屬制品的整壓、切邊等工藝。該系列壓機設有獨立的液壓與電器控制系統，采用按鈕集中控制，可實現定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能。并且該系列帶有四柱導柱導向，從而提高產品精度，而且導柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理，不生銹拉毛，油泵進油口裝有獨特的過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進口高壓軟管，大大降低機器噪聲。另外，可根據用戶要求，另配置進口PLC、光柵保護以及人機界面（觸摸屏）等元器件。對于客戶的特殊要求，我們可以特別設計生產，**限度的滿足客戶生產工藝要求。

單柱液壓機特點
1.具有結構剛性好，導向性能好，速度快等特點。
2.方便的手動調整機構可調整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設計 行程內任意調整快進和工進行程的長短；
3.整體焊接的堅固開式結構可使機身保持足夠剛性的同時擁有**方便的操作空間。
單柱液壓機安全操作
1、液壓機操作者必須經過培訓，掌握設備性能和操作技術后，才能獨立作業。 
2、作業前，應先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。 
3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。 
4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓。 
5、液壓機工作前**先啟動設備空轉5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。
6、開動設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正常可靠，有無泄露現象。 
7、調整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產。 
8、對于不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間，并**不損壞模具和工件。 
9、機體壓板上下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。 
10、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。 
11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 
12、液壓機工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈，加好潤滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊。

單柱液壓機適用范圍：此系列單柱校正壓裝液壓機，是一多功能的中小型液壓機，適用于軸類零件、型材的校正和軸套類零件的壓裝。同時也能完成板材零件的彎曲、壓印、套形、簡單零件的拉伸等工藝動作，也可用于壓制要求不很嚴格的粉末、塑料制品。 此系列產品適用于機床、內燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調電機、電器等企業、三資企業裝配流水線等行業使用。

設備的售后維護：
1.該設備免費保修壹年,凡免費保修期間如發生故障,經需方口頭或書面通知,供方將盡快趕到使用現場處理問題;
2.免費保修期外,供方承諾**惠的價格提供備品備件及維修服務;
3.供方為需方的設備操作維護人員進行免費的培訓