該機是我公司目前生產的主要飼料機械產品，是我公司科技人員集國內外平模式顆粒機基礎上，積多年生產經驗反復研究、改進、精心制造的飼料機械，選用汽車減速器齒輪做傳動或直聯式傳動，免除了傳統的皮帶傳動的打滑，皮帶磨損過快，并設計出有不同型號，多種機型，是養殖戶、飼料加工理想的加工機械。

用途及特點

1、該機主要適用于樣兔業、魚、鴨、雞、鴿、蝦、豬、牛、馬、羊等畜禽養殖以及工業用顆粒機加工，廣泛應用于工業、塑料顆粒、有機肥顆粒木屑顆粒等。

2、玉米不需粉碎可直接加入，該機加工的顆粒狀飼料表面光潔，硬度適中，在加工工程中溫度升高并能較好的保持原料內部各營養成分。

3、顆粒成分均勻，形狀整齊，顆粒粗細的孔徑可分為：Φ2.5、Φ3、Φ4、Φ6、Φ8、Φ10、Φ12等。用戶訂貨時，可根據養殖動物不同生長時期需要選擇。

4、通過壓擠又能殺滅一般致病的微生物，寄生蟲，能預防一些疾病的發生。由于顆粒飼料含水率低，便于貯藏，在水中能較長時間的保持原狀，大大提高飼料的利用率。

使用方法
1、變速箱內加雙曲線齒輪油后方可開機。齒輪油要加到機器配置的油尺一半或者加滿到超過機身油鏡的地方
2、將顆粒機安裝平穩，按箭頭指示方向運轉，檢查各部位螺絲有無松動，放松壓滾輪軸座上的調隙螺絲，使飼料機處于無負荷狀態，啟動運轉正常后即可投入使用。
3、新機初次使用前取10斤鋸末（草粉）、1公斤面沙摻機油作為新機研磨料拌勻，擰動調隙螺絲使兩個壓輥轉速。逐漸加入研磨料，同時繼續擰壓輪調節螺絲至慢慢出粒，擠出的顆粒料，反復擠壓，正常出料后開始計算時間，循環磨合半個小時，使模孔潤滑流暢后再慢慢加入所需加工的混合飼料進行加工，如感覺模孔阻力較大，產量低或不出料按上述方法對模板進行反復研磨，使模孔潤滑流暢后再進行加工。
4、新機正常出料后，做出來的飼料單獨用盆勻出來一份。里面加點油，每天做完料后用油料循環過兩遍機器。天使用機器之前，再用油料過兩遍機器，以后就不用通磨具孔了。
5、在飼料加工時如精纖維較多，應加入5%左右的水份，如混合飼料中精料較多可酌情減少加入水量，快加工完畢時，余料5斤左右，加入少許事先用機油拌好的研磨料，有利于下次開機，避免停機后飼料干在孔中，否則停機后清除模板孔中的余料。
6、加工完畢后放松調隙螺絲，使滾輪處于自由狀態，停機
后清除上下倉余料積垢，特別是甩盤底下余料以免損壞軸承。

注意事項

1、使用時應注意原料中不得有石子、鐵塊等異物，顆粒機連續工作十多班后，壓輥注油孔、萬向節注油孔，聯動軸油孔需加注耐高溫潤滑油脂，使壓輥工作性能好、延長軸承使用壽命。
2、造粒時嚴禁壓輥與模板接觸空轉，連續投料不能間斷，同時將壓輥軸螺母鎖緊，以免松動損壞主軸鍵槽。
3、顆粒出現碎末或壓的不實，應將粗纖維飼料配方降至50%以內。
4、造粒時出現不造粒，不出料情況、應卸下模板，逐孔投開后，適當加入一些纖維飼料即可重新開機造粒。
5、應經常檢查機器各部位螺絲的松緊度，變速箱有漏油現象及時更換油封，檢查機頭里面軸承是否缺油。
6、用照明電做動力的顆粒機不能用插頭、插板，電源線需要使用4平方以上的銅線，線路長度控制在10米之內，用三相電做動力的顆粒機，電源線長度同樣要控制在10米之內，線號粗細要匹配使用的電機功率。

7、顆粒機器工作時，不要用手伸進喂料口，如需要，可用木棍幫忙喂料。
8、機器開啟前，須先少加點料，再開機。關機時機器里面要留少許飼料，防止機器的壓輥與模板接觸空轉。
9、機器工作中如出現卡住現象，應立即停機，將壓輥壓緊至螺栓松平后，再重新啟動機器。
10、每次工作完畢，必須將調整壓輥螺栓松開。