超聲波金屬焊接機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1、焊接時(shí)間很短，一般可以在0.5秒內(nèi)瞬間熔接完成；

 2、對(duì)工作上的溫度不超過(guò)其退火溫度，故不改變工作物金相組織；

3、焊接后導(dǎo)電性良好，其電阻系數(shù)極低，近等于零；

4、金屬表面有粘污物或氧化物，不用表面處理，變可焊接；

5、幾乎所工作物不需預(yù)先處理，不需焊錫，焊油添加物就能熔接，經(jīng)濟(jì)方便；

6、焊頭，冶具均使用耐磨材料制成，耐用性久；

7、焊接時(shí)不產(chǎn)生火花，操作員安全放心，沒(méi)有煙味，不會(huì)造成空氣污染。

8、焊點(diǎn)牢固；

9、焊點(diǎn)內(nèi)阻?。?/span>

10、安全；

11、無(wú)氧化痕跡；

超聲波金屬焊接機(jī)特點(diǎn);

1、兩被焊接物體重疊，經(jīng)超聲振動(dòng)加壓接合成固態(tài)形式，接合時(shí)間短，且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷。

2、超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長(zhǎng)，模具整修與替換時(shí)間少，而且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

3、同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接，與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多。

4、超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%。

5、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理。

6、處理超聲焊接無(wú)需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。