鑄鐵平臺種類：鑄鐵平臺也叫作鑄鐵平板，T型槽平臺、焊接平臺、檢驗平臺、劃線平臺、鉚焊平臺、火工平臺、試驗平臺、鐵地板、電機試驗平臺、測量平臺、機床工作臺、工裝平臺、裝配平臺、鉗工平臺。

用途:用于檢驗機械零件平面度，平行度，直線度等形位公差的測量基準，也可用于精密零件的劃線和測量，實驗，鉚焊，焊接，基礎，工作臺等。

外觀處理：工作面涂防銹油，非工作面底部涂兩遍防銹漆，蓋上塑料布、毛氈、木包裝。

適用范圍：機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表、制造、交通工具、工程設備、家用電器、環保等。

平臺安裝及保養

鑄鐵平板（鑄鐵平臺）的安裝方法：分別為平臺支架安裝，地錨器安裝、墊鐵安裝、地腳螺栓安裝

鑄鐵劃線平臺在使用時要行安裝調試。然后才可以使用。在沒有安裝調試合格的鑄鐵平板上工作是沒有意義的工作，非專業人員的安裝調試鑄鐵平板是違規的操作，有可能損壞鑄鐵平板的結構，甚至會造成鑄鐵平板變形，使之損壞，無法使用。所以使用前，我們要有專業的工作人員進行鑄鐵平板的安裝調試，非專業人員的安裝調試是違規的操作，不可以采用鑄鐵平臺一定要有平面度，要想有平面度必須具備一以下幾個條件：

  一、厚度要求：主要包括平臺上工作面厚度，側圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、   高度和密度。

  二、材質要求：鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。

  三、人工退火：在回火窯回火。

  四、自然時效：應該是自然時效，由于此工序時間太長，企業受資金   周轉影響已不可能等待那么長時間，多以激振器通過振動時效代替。

  五、沙眼與氣孔：1級平臺不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與平臺同材質固   體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要平臺本身的硬度。

  六、鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過程中是重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺的   平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點數。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不   少于25點；1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點；2級平板平臺在每邊為25   ㎜平方的范圍內不少于16點；3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。鏟   刮完成后平臺四個邊棱倒鈍。

  七、清砂與涂漆：平臺底面清砂要徹底，干凈且噴涂紅色防銹漆。側面要平整后再噴  漆，一般涂籃漆或綠漆。

  八、包裝要求：主要是木質包裝，盡量選用厚質木材覆蓋平臺上工作面，必要時做全封 閉包裝。包裝前平臺工作面防銹措施一定要做好。

  九、運輸要求、在平臺裝車后，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實，避免振動。平臺不 要摞放過高以免擠壓變形。

  十、 配件選擇：主要是支架選擇，支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵，焊接密度 和結構要合理，調節螺栓要旋轉通暢。

  十一、安裝調試：一般先用用框式水平儀調平，在用光學合像水平儀或電子合像水平儀 再進行一次平面度誤差測量，如有問題可要求平臺生產商來現場鏟刮修復。

  十二、正確使用：鑄鐵平臺在調試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃使,在臺面上檢 測工件要輕放輕挪，不要集中使用一個區域，盡量均勻使用整個鑄鐵平臺的有效面