一、用途

煤漿滾筒篩是針對(duì)篩分物料濕度高、粘性大、不易篩分、篩孔堵塞而設(shè)計(jì)制造的篩分設(shè)備。特別適應(yīng)粘濕物料的篩分，篩孔不易堵塞。

因此它廣泛用于熱電、水泥、礦山、冶金、建材、化工等行業(yè)的原煤、碎石等物料的篩分。

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)及其工作原理 

1、本機(jī)主要有減速電機(jī)、滾筒、噴淋裝置、機(jī)架、密封罩等機(jī)構(gòu)組成。

2、減速電機(jī)通過聯(lián)軸器與滾筒軸相連，帶動(dòng)滾筒繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)，使合格物料經(jīng)篩孔排出，不合格物料經(jīng)滾筒末端排出。

3、本機(jī)為全密封結(jié)構(gòu)，更換篩網(wǎng)時(shí)，只需將機(jī)體密封罩打開即可更換，操作維護(hù)方便。

三、安裝調(diào)試

1、本設(shè)備由我廠裝配調(diào)試后成臺(tái)供應(yīng)。用戶收到設(shè)備后應(yīng)仔細(xì)檢查，以便發(fā)現(xiàn)、排除在運(yùn)輸過程中可能產(chǎn)生的不良問題。

2、設(shè)備安裝、調(diào)試應(yīng)注意事項(xiàng)：

(1)機(jī)器水平偏差要求不大于1毫米/米。

(2)設(shè)備所有機(jī)構(gòu)上不允許搭設(shè)其他物品，以免影響設(shè)備的強(qiáng)度與剛度。

(3)安裝完畢后應(yīng)清除安裝工具等，滾筒內(nèi)外不允許殘留異物。

(4)設(shè)備所有緊固件應(yīng)牢固、可靠、無松動(dòng)現(xiàn)象，安裝、調(diào)整妥當(dāng)，進(jìn)一步確認(rèn)后，即可進(jìn)行空載試車。

3、空載調(diào)試：

(1)無不正常聲響。

(2)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，軸承溫度不超過70攝氏度。

(3)確認(rèn)空載試車無異常后，即可進(jìn)行負(fù)載試車。

4、負(fù)載試車：

(1)應(yīng)先啟動(dòng)設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可均勻加載，直至滿負(fù)荷。

(2)設(shè)備不得有過激或顯著的沖擊聲。

(3)設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，軸承的溫升不應(yīng)超過40攝氏度，**溫升不得超過70攝氏度，超過上述溫度時(shí)應(yīng)立即停車，并查明原因，及時(shí)排除故障。

(4)停車前先停止給料，待滾筒內(nèi)物料排除后方可停車。

(5)符合上述條件即可投入生產(chǎn)使用。

(6)嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

四、設(shè)備的潤滑與維護(hù)

1、經(jīng)常注意并及時(shí)做好設(shè)備各部位的潤滑工作，**機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長設(shè)備的使用壽命。

2、本機(jī)采用的潤滑脂為鈣基潤滑脂。

3、本機(jī)出廠前各需潤滑部位都注滿潤滑脂。用戶根據(jù)具體的使用工況確定潤滑周期。設(shè)備本體共設(shè)有兩處潤滑部位，在頭尾部的軸承座上。

4、設(shè)備潤滑應(yīng)在停車后進(jìn)行。

5、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

6、設(shè)備的維護(hù)

(1)設(shè)備應(yīng)有專人看護(hù)管理。

(2)設(shè)備的維護(hù)與維修必須在停車后進(jìn)行。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維護(hù)與維修。

(3)設(shè)備管理，維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)常巡視設(shè)備的運(yùn)行情況，例如：各緊固件是否可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。班后必須清掃設(shè)備篩網(wǎng)的污物。