1.經(jīng)過長期自然時效，巖石結(jié)構(gòu)均勻，線膨脹系數(shù)很小，內(nèi)應(yīng)力消失，巖石不變形，精度高。
2.剛性好，硬度高，耐磨性強。
3.它不怕酸堿腐蝕，不生銹，不需要上油，也不容易粘上微塵。易于維護和保養(yǎng)，使用壽命長。
4.它不會刮傷，也不會被恒定的溫度條件所阻止。在常溫下也能保持測溫的準確性。
5.不磁化，測量時移動平穩(wěn)，無滯止，不受濕度影響。飛機很平衡。
 大理石檢測平臺的四大保養(yǎng)方法：
1、要徹底保養(yǎng)干凈、清潔：不論質(zhì)地堅硬的花崗巖或質(zhì)地較軟的大理石均不耐風砂及土壤微粒的長期蹂躪。
因此要不時利用除塵器及靜電拖把徹底做好除塵及清潔工作。
2、要定期保養(yǎng)、維護光澤：光靠除塵，清潔是無法讓亮麗的石材光澤持續(xù)保持不退的。因此要定期請專業(yè)公
司派人做保養(yǎng)的維護工作。
3、要立即清除污染：所有天然石材均具有毛細孔，污染源(油、茶水、咖啡、可樂、醬油、墨汁等)會很容易順
著毛細孔滲透到石材內(nèi)部，形成令人討厭的污漬，因此要選擇優(yōu)良品質(zhì)的石材防護劑以防止污染源污染石材。
4、要常保持通風干燥：石材怕環(huán)境濕度太大。水氣會對石材產(chǎn)生水化，水解及碳酸作用，產(chǎn)生水斑、白華、
風化、銹黃等各種病變，摧殘石材。因此石材安裝處要常保持通風干燥。
鑄鐵平臺熱處理的特點：鑄鐵平板熱處理只能改變灰鑄鐵的基體組織，不能改變片狀石墨的形狀和分布，因此用熱處理來改善灰鑄鐵的機械性能有一定的局限性。灰鑄鐵熱處理具有以下熱點：
1.石墨是穩(wěn)定相，溶入奧氏體中的速度很緩慢三維柔性焊接平臺，同時硅阻礙碳在奧氏體中的溶解，因此加熱保溫時間較長。
2.灰鑄鐵中的含硅量較高，實際上是Fe-C-Si三元合金。硅能縮小y想?yún)^(qū)，提高A1和A3臨界點，因此加熱溫度需相應(yīng)提高。焊接平臺廠家并且共析轉(zhuǎn)變不是在恒溫下進行，而是發(fā)生在一個相當寬的溫度范圍內(nèi)。鑄鐵的共析轉(zhuǎn)變溫度常用Ai和A1來表示。
3.石墨是熱不良導(dǎo)體，鑄件中大量石墨的存在，減低了鑄鐵的導(dǎo)熱性。因此，加熱和冷卻速度不宜過快，以免增大鑄件變形和開裂的傾向。鑄鐵平板的熱處理方法有消除內(nèi)應(yīng)力退火三維柔性焊接工裝平臺，消除白口的石墨化退火，提高鑄件硬度和耐磨性的淬火和回火，提高鑄件強度、塑性的正火等。
鍛造時應(yīng)注意：
1.平臺工作面不得有嚴峻影響外觀和使用機能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷三維柔性焊接平臺。
2.平臺應(yīng)采用 細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB，平臺的鍛造表面應(yīng)清晰型砂且平整，涂漆牢固。
3.焊接平臺廠家精度等級為0級~3級的平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔答應(yīng)用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于附近材料的硬度，工作面堵塞的砂孔應(yīng)未幾于4個，且砂孔之間的間隔應(yīng)不小于80mm，平臺工作面通常采4.用刮削工藝，對采用刮削加工的3級平臺工作面，三維柔性焊接工裝平臺其表面粗拙度Ra 答應(yīng)值為5μm。
5.平臺相對兩個側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔)，且裝置位置的設(shè)計應(yīng)盡量減少因搬運而引起的變形，若平臺工作面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽)，三維柔性焊接平板其部位應(yīng)不高于工作面。