各類煤氣分析儀（焦爐煤氣、轉爐煤氣、高爐煤氣、有色金屬煤氣、電廠）——焦爐煤氣氧分析儀；轉爐煤氣分析儀；高爐煤氣分析儀；半水煤氣分析儀；煤氣氧分析儀；煤粉倉、煤磨器出口一氧化碳、氧氣分析儀；轉爐煤氣中氧氣、一氧化碳分析儀；高爐煤氣中氫氣、一氧化碳、二氧化碳分析儀、有色金屬煤氣分析儀等
TR-9200型煤氣分析儀系統是適用于鋼鐵、化工、煤氣化、生物氣化、節能監測、能效測評等領域，測量焦爐煤氣、高爐煤氣、轉爐煤氣、混合煤氣、發生爐煤氣、生物燃氣等不同成分的體積濃度。采用西安聚能公司成熟的分析控制技術和國際創新取樣預處理專利技術的基礎上而進行針對性設計的，具有國際**水平。本系統主要由取樣單元、預處理單元、分析單元、標定單元、控制單元幾部分組成，本系統與DCS信號控制聯鎖，能在線連續監測各類煤氣中的H2、CO、CO2、O2等氣體濃度。該系統適用于各種規格的煤氣分析儀轉爐煤氣、高爐煤氣等除塵設備出口、柜前、柜后、煤磨器進口、出口，可連續在線分析煙氣中H2、CO、CO2、O2等氣體濃度。TR-9200煤氣分析儀是一種安全可靠、取樣真實、響應快、分析精度高的煤氣分析系統設計方案。詳情請咨詢：西安聚能儀器有限公司 賈維浩15891421187 18789429991
2．適用工況: a.氣體含塵量：≤600g/Nm3 b.介質溫度：20～800℃ c.介質壓力：－10kPa～＋10kPa
3．現場必備公共設施： a.電 源：～220V±10% 50Hz±10% b.壓縮氮氣：0.4～0.6Mpa（無油無水）
4．系列裝置組件外型尺寸、安裝與配管配線 本系統裝置按“交鑰匙”工程設計，除取樣器外氣樣預處理單元、控制單元、分析單元全部置于分析柜內，出廠前已經調試好，現場只需用戶安裝外圍電源、氣源等公共設施。
5．主要技術參數：
a.結構形式：采取分析柜結構。分析儀表單元、預處理單元、控制聯鎖單元等組裝在分析柜內。
b.取樣方式：電半熱干法直接采樣式。
c.分析參數及測量范圍： CO：0～85%或者0-5000ppm O2：0～5% H2：0～30% CO2:0-
d.供電方式：～220V 50Hz
e.粉塵過濾精度：0.1u
f.PLC智能化控制，具有自動取樣和取樣管道、取樣探頭及過濾器自動吹掃防堵，部分故障診斷和報警。
g.系統響應時間：15S
h.系統維護周期：＞180天（視粉塵情況）
6.越限報警功能：
分析系統通過取樣探頭把煤氣從工藝管道中抽取出來，經過**過濾、穩壓、冷凝除水、精細過濾獲得能夠滿足氣體分析儀器要求的干燥樣氣，通過流量調節進入紅外、熱導氣體分析儀器測出混合煤氣中CO，H2，CH4等組份的體積百分含量，系統整個工作過程都通過可編程控制器（PLC）來實現自動控制，各組份體積百分含量對應的4～20mA電流信號接入PLC模擬量輸入輸出模塊，若氣體濃度越，裝置立即輸出報警接點信號（無源接點，容量1A），確保電設備安全運行。
7.測量范圍及分析精度：
測量對象及量程： 0-2% O2
精 度：≤±1%F.S
線性誤差: ≤±1%F.S
裝置系統響應時間：T90＜15S
8.信號輸出：
現場所大屏液晶數字顯示O2含量并以 4—20mA成份信號隔離輸出給上位機或DCS。超限報警、聯鎖、故障報警信號輸出及容量：
氧濃度越限報警值在儀表量程范圍內分別可設定（出廠時設定濃度報警值：0.80%,O2）報警信號輸出無源接點，容量：220VAC，1A
9.裝置預處理功能
不銹鋼取樣探頭、三級除塵、除硫、除萘、除焦油、除酸霧、除水份、穩壓、穩流、快速放散、粉塵凈化精度≤0.1u
二、設計方案及配置說明
1、配置原則：
本分析裝置中的重要關鍵部件（如：抽氣泵、傳感器、PLC等）采用原裝進口，其它能夠長期**使用的關鍵、主要和一般性部件則采用國內合資企業和本廠生產制造的，盡量減少后期維護的運行成本。
2、本分析裝置主要技術特點如下：
本裝置是按“交鑰匙式”工程設計。裝置除取樣器外和過濾器組件，樣氣的預處理單元、供電單元和分析校對單元均置于分析柜內，出廠前已調試完畢。現場只需用戶安裝探頭、輔設取樣線、外圍電源和分析柜就位即可。到時供方來技術人員到現場指導按裝和調試。
3、分析柜按國家標準制作，開有觀察大窗方便操作者巡視和維護。。
4、系統全干法流程，對分析組分不會有影響取樣器、取樣管，各類管接頭（與樣氣接觸部分）、抽氣泵均為防腐設計。泵等均采用防腐不銹鋼、聚四氟乙烯材料或特殊防腐處理，提高了系統防腐性。**了系統使用壽命。
5、采用自動除濕器，具有使用壽命長，維護工作量小，除濕效果穩定等特點，樣氣中的殘余水汽將得到徹底清除，從而達到干燥樣氣的目的，避免了水汽對儀器的干擾。詳情請咨詢：西安聚能儀器有限公司 賈維浩15891421187 18789429991
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