關(guān)于輪式車輛及適用于輪式車輛的裝備和部件采用統(tǒng)一-的技術(shù)法規(guī)以及滿足這些法規(guī)的認證相互認可的條件*

(第2版，包括1995年10月16日開始生效的修正本)

判定材料熔融性能的試驗

采樣和原則

1.1.采集四個樣品，每一個面(如果不相同)都要進行測試。

1.2.樣品水平放置于電熱器內(nèi)。在樣品 下放置一個容器收集產(chǎn)生的滴狀物。將一些棉毛方在容器里，檢驗滴狀物是否燃燒。

2.1. 熱源為輸出功率500 W的電熱器.輻射 表面為透明石英盤，直徑100+5 mm.

       儀器輻射表面與電熱器水平距離30 mm, 3 W/cm2。

熱輻射熔融滴落測試儀適用標準：

KS-118D熱輻射熔融滴落測試儀是針對ECE R118中附錄７規(guī)定和NFP92-505、EU 95/28/EC試驗確定材料的熔化特性。

熱輻射熔融滴落測試儀實驗方法：

KS-118D熱輻射熔融滴落測試儀是將樣品放置于支架上，支架上樣品與輻射面的距離為30 mm；容器包括棉毛放置在支架網(wǎng)格下方300 mm的地方；把電熱器到旁邊輻射不到樣品的地方，打開開關(guān)，待其運轉(zhuǎn)，再放回樣品上方位置，開始計時；如果材料熔化變形，保持電熱器高度30 mm距離；在測試**個5分鐘時間里，如果材料開始燃燒，將電熱器推到旁邊三秒鐘時間，待火焰熄滅再移回原處。反復同樣的操作 ，**看滴狀物落下是否燃燒，或者是否點燃棉毛。

熱輻射熔融滴落測試儀參數(shù)介紹：

測試樣品尺寸:70mmx70mm.成品產(chǎn)品的樣品也應(yīng)遵循該尺寸。當產(chǎn)品厚度超過13 mm，取與乘客接觸面的反面(內(nèi)室、發(fā)動機室或獨立加熱間)用機器削薄到13 mm。如果無法減小厚度，認證試驗機構(gòu)將對原始厚度的材料經(jīng)性試驗，并在試驗報告中注明。

復合材料(見本法規(guī)6.1.3.段)如果構(gòu)造統(tǒng)-一, 應(yīng)進行試驗。

當材料是由不同成分的層組成的非復合材料，與乘客接觸面深度在13mm內(nèi)的所有層(內(nèi)室、發(fā)動機室或獨立加熱間)，都應(yīng)逐- -測試。測試樣品的總質(zhì)量應(yīng)達到2 g.樣品重量小于2g，可以適量增加樣品數(shù)量。

如果樣品兩面材料不同，則兩面都 要經(jīng)過測試，意味著測試時要用8個樣品。在立即試驗之前，樣品和棉毛應(yīng)在23° C +2° C,濕度50%+5%的條件下放置至少24小時。

4.試驗過程

樣品放置于支架上，支架上樣品與輻射面的距離為30mm。容器包括棉毛放置在支架網(wǎng)格下方300mm的地方。把電熱器到旁邊輻射不到樣品的地方，打開開關(guān)，待其運轉(zhuǎn)，再

放回樣品上方位置，開始計時。如果材料熔化變形，保持電熱器高度30 mm距離。

在測試第-一個5分鐘時間里，如果材料開始燃燒，將電熱器推到旁邊三秒鐘時間，待火焰熄滅再移回原處。反復同樣的操作。在測試第五分鐘后:

(i)  如果火焰熄滅，(不管在前5分鐘測試時是否燃燒)保持電熱器位置，即使樣品再次燃燒。

(ii)    如果材料仍在燃燒，在把電熱器移回原來位置之前，等待其熄.滅。

兩種情況下，實驗都必須再進行五分鐘時間。

5.結(jié)果判定：

將觀察到的現(xiàn)象寫入試驗報告，如:

(如有滴狀物落下是否燃燒,

是否點燃棉毛

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