一：牌號：alloy263基沉淀硬化型變形高溫合金
二：化學成分：
C：≤0.04～0.08   Cr：19～21  Ni：余量  Mo：5.6～6.1  Al：0.3～0.6  Ti：1.9～2.4  Fe：≤0.70  Si：≤0.40  Mn：≤0.60  P：≤0.015  S：≤0.007  Co：19～21  B：≤0.005  Cu：≤0.2  密度：8.35 
三：應用范圍應用領域
合金在800℃以下使用時具有較高的屈服強度和蠕變強度，良好的冷熱疲勞性能，應變時效裂紋傾向性小。合金的塑性及冷熱加工成型性能、焊接性能好，在540~870溫度范圍內有**的強度。用于航空發動機及燃氣輪機的燃燒筒、安裝邊及其他承力部件。合金已用于制作發動機筒體、加力筒體、安裝邊、安裝座和管件等。
四：概況
合金是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，長期使用溫度800攝氏度以下，短時使用溫度可達8500攝氏度。合金具有較高的抗氧化性能、高的屈服強度和蠕變強度、應變時效裂紋傾向小、抗冷熱疲勞性能良好。合金具有滿意的成型性能和焊接性能。
 

合金一般含有多種的稀有、難熔金屬，其成本占比直接決定了熔煉結果和后續的工序。同時后續的工藝加工設備也決定了產品Z終的品質，通過定向凝固柱晶合金和單晶合金工藝技術提高材料的高溫強度；采用粉末冶金方法減少合金元素的偏析和提高材料強度等。從目前的發展趨勢來看，工藝對高溫合金性能的影響愈發重要，新興工藝方面，定向凝固、單晶合金、粉末冶金、機械合金化、陶瓷過濾、等溫鍛造等新型工藝的研究開發，對高溫合金的發展產生了較為深遠的影響。