磷酸鹽結合高鋁質窯襯耐火磚包括兩種產品，一種是磷酸鹽結合高鋁耐火磚(簡稱磷酸鹽耐火磚);另一種是磷酸鋁結合高鋁質耐磨耐火磚(簡稱耐磨磷酸鹽磚)。磷酸鹽結合高鋁磚是以致密的**或**高鋁礬土熟料為主要原料，磷酸溶液或磷酸鋁溶液為結合劑，經半干法機壓成型后，于400~600℃熱處理而制成化學結合耐火制品。它屬于免燒磚，為避免在高溫使用過程中制品收縮較大，配料中一般需要引入加熱膨脹性原料，如藍晶石、硅線石、葉蠟石、硅石等。與陶瓷結合的燒成高鋁磚相比，其抗剝落性更好，但其荷重軟化溫度較低，抗侵蝕性較差，因此需加入少量的電熔剛玉、莫來石等，以強化基質。

  磷酸鹽耐火磚是以濃度42.5%～50%的碟酸溶液作為結合劑，集料是采用經回轉窯1600℃以上煅燒的礬土熟料。在耐火磚的使用過程中，磷酸與耐火磚面燒礬土細粉和耐火粘土相反應，**終形成以方石英型正磷酸鋁為主的結合劑。

  耐磨耐火磚是以工業磷酸、工業氫氧化鋁配成磷酸鋁溶液作為結合劑，其摩爾比為Al2O3：P2O5=1：3：2。采用的集料與磷酸鹽耐火磚相同。在耐火磚的使用過程中，同磷酸鹽耐火磚一樣形成以方石英型正磷酸鋁為主的結合劑。

  兩種耐火磚雖然都是使用同樣集料，機壓成型，經500℃左右熱處理所得的化學結合耐火磚，使用中**終形成的結合劑也是一樣。但是，由于耐火磚的制作工藝不盡相同，而顯示了各具特色的性能。例如，磷酸鹽耐火磚在集料的顆粒組成中，采用了大量的5～10mm的燒礬土，耐火磚顯氣孔率較大，經同樣溫度處理后，耐火磚的彈性模量較耐磨耐火磚低得多，熱震穩定性良好。而耐磨耐火磚采用的礬土集料小于5mm的顆粒，并直接采用磷酸鋁溶液作為成型結合劑，壓制也較密實，所以顯示出更高的強度和耐磨性能，但熱震穩定性則較差。因此，磷酸鹽耐火磚適于在回轉窯的過渡帶、窯口及其他易掉耐火磚的部位使用。