設備背景：磁材產(chǎn)品配件在生活及生產(chǎn)過程中被廣泛應用于揚聲器、報警器、音響等電聲設備；斷路器、繼電器、電子儀表等電子電器設備；發(fā)電機、電動機、伺服電機、直線電機、磁選機、磁力機械等電機及設備領域；核磁共振、**器械等等方面，但是磁材產(chǎn)品的質(zhì)量卻對應用場景造成很大的限制，因此在生產(chǎn)工藝過程中的品質(zhì)把控就顯得至關重要，可是磁材產(chǎn)量大、種類多、尺寸跨度大，對于人工檢測而言，勞動力強度大，易疲勞，漏檢率高，誤檢率也高，因此采用機器視覺設備來代替人眼對磁材產(chǎn)品檢測就應運而生。設備檢測在效率、漏檢、誤檢及疲勞度方面遠超人工，設備價格也僅僅是三四個人工一年的工資成本，因此成為各個磁材廠家產(chǎn)品檢測的必備設備。

適用磁材范圍：鐵氧體磁瓦、鐵氧體磁環(huán)、鐵氧體磁片、釹鐵硼磁瓦、釹鐵硼磁環(huán)、釹鐵硼磁片、燒結釹鐵硼磁體、粘結釹鐵硼磁體、熱壓釹鐵硼磁體、釤鈷磁體、磁片、磁芯、滾針、滾子。

端子缺陷類型：破損、缺口、崩塊、涂層不良、凹坑、凸點、變形、粘膜、相關尺寸等。

技術參數(shù)：

1、檢測速度：每分鐘200-1000個(主要依振動盤的送料速度及產(chǎn)品大小)；

2、篩選精度：0.1mm、0.01mm；

3、上料：振動盤自動上料；

4、缺陷標識：吹氣系統(tǒng)自動剔除廢品，同時聲光報警并記錄缺陷圖片；

5、缺陷信息：記錄缺陷個數(shù)、缺陷種類、圖像信息等；

6、軟件功能：具有實時圖像顯示功能及有缺陷產(chǎn)品圖像顯示功能，且瑕疵圖像至少能夠保存500張以上；

7、軟件工藝：磁材種類多、數(shù)量大、尺寸不一，因此可以將設備設計為兼容性機構，降低設備采購成本

8、檢測匯總：系統(tǒng)自動生成產(chǎn)品質(zhì)量報表和疵點分布圖表。

9、接受非標定做自動化產(chǎn)品外觀表面瑕疵缺陷機器視覺檢測設備。