設備背景：機械加工后零件表面層的微觀幾何結構及表層金屬材料性質發生變化的情況。經機械加工后的零件表面并非理想的光滑表面，它存在著不同程度的粗糙波紋、冷硬、裂紋等表面缺陷。雖然只有極薄的一層（ 0.05～ 0 .15mm），但對機器零件的使用性能有著極大的影響；零件的磨損、腐蝕和疲勞***壞都是從零件表面開始的，特別是現代化工業生產使機器正朝著精密化、高速化、多功能方向發展，工作在高溫、高壓、高速、高應力條件下的機械零件，表面層的任何缺陷都會加速零件的失效。因此，必須重視機械加工表面質量。機器零件的加工質量不僅指加工精度，還包括加工表面質量，它是零件加工后表面層狀態完整性的表征。機械加工后的表面，總存在一定的微觀幾何形狀的偏差，表面層的物理力學性能也發生變化。因此，機械加工表面質量包括加工表面的幾何特征和表面層物理力學性能兩個方面的內容。

設備簡介：該產品是我公司針對植入類產品行業研發的檢測設備，產品采用德國balser相機、德國馬波斯F10位移傳感器，精質視覺自主研發的檢測系統，可以檢測車削加工產品表面的劃傷、劃痕、雜質、裂紋缺口、漏孔、螺牙等質量問題，同時，可以根據植入產品的表面質量、不同缺陷，進行分選歸類。

檢測對象：鐵加工件、鋁加工件、不銹鋼加工件、銅加工件。

檢測內容：表面劃傷、劃痕、磕碰傷、雜質、裂紋缺口、漏孔等

技術參數：

電源：200V±10% 50±2HZ；

溫度：-5-45℃；

濕度：80%；

氣源：0.4-0.8MPa；

精度：表面缺陷精度0.1mm；

功能說明：

1、設備實現產品在線檢測；

2、可以進行檢測數據采集，CPK/SPC數據采集、分析，質量控制；

3、NG分類收集,OK品分檔自動計數并裝入料庫。

4、接受非標定做自動化產品外觀表面瑕疵缺陷機器視覺檢測設備。