技術(shù)要求

  1、注意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變化。

  2、含塵氣體溫度變化或濕度降低時(shí)注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。

  3、注意壓差變化和排出煙色狀況。因?yàn)槟p和腐蝕會(huì)使除塵器穿孔和導(dǎo)致粉塵排放，于是除塵效率下降、排氣煙色惡化、壓差發(fā)生變化。

  4、注意旋風(fēng)除塵器各部位的氣密性，檢查旋風(fēng)筒氣體流量和集塵濃度的變化。

  準(zhǔn)備工作 

  1、檢查各連接部位是否連接牢固。

  2、檢查除塵器與煙道，除塵器與灰斗，灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結(jié)合部的氣密性，消除漏灰、漏氣現(xiàn)象。

  3、關(guān)小擋板閥，啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)、無異常現(xiàn)象后逐漸開大擋板閥，以便除塵器通過規(guī)定數(shù)量的含塵氣體。

  后續(xù)工作

  1、為防止粉塵的附著和腐蝕，除塵作業(yè)結(jié)束后讓除塵器繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間，直到除塵器內(nèi)被清潔空氣置換后方向可停止除塵器運(yùn)行。

  2、消除內(nèi)筒、外筒和葉片上附著的粉塵，清除灰斗內(nèi)的粉塵。

  3、必要時(shí)修補(bǔ)磨損和腐蝕引起的穿孔。

  4、檢查各部位的氣密性，必要時(shí)更換密封元件。

  5、按照旋風(fēng)除塵器使用說明書的規(guī)定對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行例行保養(yǎng)。

  優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)

  優(yōu)點(diǎn)

  旋風(fēng)除塵器是利用旋轉(zhuǎn)氣流所產(chǎn)生的離心力將塵粒從含塵氣流中分離出來的除塵裝置。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積較小，不需特殊的附屬設(shè)備，造價(jià)較低，阻力中等，器內(nèi)無運(yùn)動(dòng)部件，操作維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

  缺點(diǎn) 

  旋風(fēng)除塵器一般用于捕集5-15微米以上的顆粒。除塵效率可達(dá)80%以上。近年來經(jīng)改進(jìn)后的特制旋風(fēng)除塵器，其除塵效率可達(dá)5%以上。旋風(fēng)除塵器的缺點(diǎn)是捕集微粒小于5微米的效率不高。

  參考原則

  選擇旋風(fēng)除塵器時(shí)的參考原則：

  1、旋風(fēng)除塵器凈化氣體量應(yīng)與實(shí)際需要處理。

  選擇旋風(fēng)除塵器時(shí)，直徑時(shí)應(yīng)盡量小些；如果要求通過的風(fēng)量較大，可采用若干個(gè)小直徑的旋風(fēng)除塵器并聯(lián)；如果處理氣量與多管旋風(fēng)除塵器相符，以選多管旋風(fēng)除塵器為宜。

  2、旋風(fēng)除塵器的入口風(fēng)速要保持在18-23m/s，18m/s時(shí)，其除塵效率將會(huì)下降；高于23m/s時(shí)，除塵效率提高不明顯，但阻力損失增加，能耗增大。 

  3、選擇旋風(fēng)除塵器時(shí)，要根據(jù)實(shí)際工況條件，考慮阻力損失和結(jié)構(gòu)形式，盡可能做到節(jié)省動(dòng)力消耗，同時(shí)以便于維護(hù)管理。

  4、旋風(fēng)除塵器能捕集到的**小塵粒應(yīng)等于或稍小被處理氣體的粉塵粒度。

  5、當(dāng)含塵氣體溫度很高時(shí)，要注意保溫，避免水份在除塵器內(nèi)凝結(jié)。假如粉塵不吸收水分，除塵器的工作溫度要比露點(diǎn)溫度高出30度左右。假如粉塵吸水性較強(qiáng)，除塵器的工作溫度要比露點(diǎn)溫度高出40-50度，以避免露點(diǎn)腐蝕。

  6、旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)的密封要好，確保不漏風(fēng)，尤其是負(fù)壓操作，更應(yīng)該注意卸料風(fēng)裝置的可靠性。

  7、針對(duì)易燃易爆性粉塵，應(yīng)設(shè)有防爆裝置。防爆裝置的通常做法是在入口管道上加一個(gè)安全防爆閥門。

  8、當(dāng)粉塵濃度較小時(shí)，**允許的含塵濃度與旋風(fēng)除塵器的筒直徑有關(guān)，即直徑越大，允許含塵質(zhì)量濃度也越大。