澆鑄方位是指澆鑄時鑄件在鑄型中所處的方位，正確的澆鑄方位應易于取得合格的鑄件，使整個鑄造過程盡量簡略，易于控制。正確選擇澆鑄方位，應遵從以下基本準則：
1 澆鑄方位還應有利于減少砂芯數量、使砂芯易于固定、易于排氣。
2  薄壁部分不向上的準則，防止澆缺乏、冷隔二、 
3  厚實部分向上的準則，盡量讓厚實部分坐落上方，完成次序凝固，易于冒口補縮。關于縮短大的合金   是如此。
4 重要面、大平面不向上的準則，這是由于澆鑄方位的上面容易出現各種鑄造缺陷，如氣孔、查孔、沙孔、夾砂等缺陷。
實際出產中，可以同時滿足以上準則的鑄件很少，這就要求確定鑄造工藝計劃時   歸納剖析，捉住*要方面予以保障，無法滿足的，   可以通過其它工藝措施予以解決。
三維柔性焊接渠道的精度：
三維柔性焊接渠道作為一種量具產品，它的精度是非常重要的一項性能指標，我們在購買后   擔心的問題仍是鑄鐵平板的精度下降的非常快。小編就為我們介紹一下是哪些原因形成了三維柔性焊接渠道的精度下降。作業場所不干凈，充滿灰塵在這樣的環境下運用鑄鐵平板就會加速它的磨損，使精度下降的過快。工件的分量過大，就會超越鑄鐵平板的承分量，也會形成它的變形，使精度過早的失準。運用鑄鐵平板不考究，往往在它的某一部位運用，也會形成這一部位過早的磨損，也會形成它的精度過早的超差。一些其他不正確的運用方法和習氣，我們   也要及時的防止三維柔性焊接渠道的承載才能高，鋼性安穩，它的五個面均加工有規則的孔，并刻有網線。三維柔性焊接渠道可方便地延伸和擴展，組合。經擴展的規范臺面可模塊化的定位和夾緊直接連接在一起。在安裝、調整和定位工件過程將三維柔性焊接渠道的通用功能展示的酣暢淋漓，尤其在大型工件方面的應用上。按原料分為鋼件和鑄件兩種原料。按孔徑分為D28系列及D16系列兩大系列。D28系列孔徑巨細￠28，孔間距和外表刻線間距100x100mm；D16系列孔徑巨細￠16，孔間距和外表刻線間距50x50mm。與普通焊接渠道比，可以提高作業效率30%-50%，節約原材料15%，節約資金20%；運用過程中可選擇多款式的三維柔性焊接渠道配件進行夾緊定位加作業業，操作簡略、運用方便；并為產品快速上市刻競賽機會。三維柔性焊接渠道的制作是有嚴峻的工序規范的。質量的好壞影響著三維焊接渠道的制作是不是成功。而質量并不是由產品自身所選擇的并不是說完成了一個制品，外表上看這個廢品外觀精巧并無任何缺點，就可以被界說為“質量高”而是質量是由兩大要素組合而成。
我國三維柔性焊接渠道鑄造作業的基本狀況：
改革開放以來，國民經濟的持續高速開展，為我國三維柔性焊接渠道鑄造作業的開展供給了   的杰出機會，鑄造出產開展之快引人注目。我國各類鑄件總產量已連續7年穩居世界各國的   位。
據不   計算，現在我國現有各類鑄造企業約26000家，比世界上發布計算數據的35個   和地區鑄造企業的總和還多得多，盡管我國現在已是名副其實的三維柔性焊接渠道鑄造出產大國，但就作業的全體水平而言，與*要工業   比較，產品質量低，經濟效益差，材料消耗多，環境公害大，*要問題是：有一大批鑄造企業不具備經濟出產規模出產工藝、配備的水平低；勞動出產率低；產品的技術含量低，鑄件的銷售價格只是同類產品   商場的1/2～1/3；平均出產每噸鑄件的能耗約為工業興旺   的2～3倍；相當多的鑄造企業，金屬熔煉設備排放的廢氣中有害物質含量超標；相當多的鑄造企業，出產現場的作業條件不符合作業健康   法規的要求。劇烈的商場競賽、殘酷的優勝劣汰以及三維柔性焊接渠道鑄造產品的廣泛應用，這些因素共同要求著我國三維柔性焊接渠道鑄造產品質量的提高。跟著三維柔性焊接渠道鑄造產品被廣泛應用到各行各業，我國三維柔性焊接渠道鑄件全體質量欠佳，再加上企業惡性競賽，這必定會對我國三維柔性焊接渠道鑄造業的開展形成嚴峻困擾。現在，我國三維柔性焊接渠道鑄造產品質量的點評規范為以下三個方面的歸納：外觀質量、內涵質量和運用質量。簡要來說即指：鑄造產品的外表尺度偏差、鑄造的化學成分物理性能、鑄造的作業耐久才能。