工廠豆油皮機(jī) 使用簡(jiǎn)單不銹鋼腐竹機(jī)  機(jī)器上門安裝調(diào)試

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 腐竹機(jī)通過(guò)簡(jiǎn)單組裝就可以立即投入生產(chǎn)，本設(shè)備代替了傳統(tǒng)腐竹油皮設(shè)備實(shí)行自動(dòng)化運(yùn)行，自動(dòng)下漿，自動(dòng)起皮，自動(dòng)定型，自動(dòng)烘烤，自動(dòng)回潮，自動(dòng)切割，大小尺寸自動(dòng)調(diào)試，系統(tǒng)采用調(diào)頻與數(shù)控控制。腐竹機(jī)材質(zhì)為全不銹鋼材質(zhì)，加工豆制品食品安全不怕不達(dá)標(biāo)，清潔方便，清水簡(jiǎn)單一沖即可搞定。

腐竹機(jī)工藝流程：
煮熟漿工藝流程：選黃豆→去黃豆皮（去皮后的黃豆使腐竹產(chǎn)量更高，顏色更美觀）→泡黃豆→磨漿（低轉(zhuǎn)速磨漿）→濾漿→煮漿→成型→提取腐竹→烘干→回軟→包裝→成品--
免煮漿工藝流程：選黃豆→泡黃豆→磨漿（低轉(zhuǎn)速磨漿）→次磨漿（漿渣分離磨漿機(jī)）→成型→提取腐竹→烘干→回軟→包裝→成品

腐竹機(jī)生產(chǎn)線制作方法：
1.選料：腐竹的原料是黃豆，它所含的主要成分是蛋白質(zhì)和脂肪。因此原料要選擇新鮮、含蛋白質(zhì)和脂肪多而沒(méi)有雜色豆的黃豆。
2.泡料：浸泡的目的是使黃豆吸收水分起膨脹作用。浸豆的標(biāo)準(zhǔn)是浸到大豆的兩瓣劈開后成平板，但不能水面起泡沫。浸豆水量為大豆4倍左右，以豆脹后不露水面為要求。一般浸泡時(shí)間冬天為16～20小
時(shí)，春、秋季節(jié)8～12小時(shí)，夏天為6小時(shí)左右。泡好的大豆含水。
3.磨漿：磨漿是破壞大豆的細(xì)胞組織，使大豆蛋白質(zhì)隨水溶出。磨漿時(shí)要注入原料的700～800%的水，磨成級(jí)細(xì)的乳白色豆?jié){。
4.過(guò)濾：將磨出的漿子利用甩漿機(jī)或擠漿機(jī)進(jìn)行豆?jié){與豆渣分離。1斤黃豆大約出10斤漿子，漿子濃度在17～18°為宜。
5.煮漿：將過(guò)濾好的漿子放到煮漿鍋里，加熱到100℃，注意漿子一定要燒開燒透。
6.放漿過(guò)濾：漿子燒開后，為進(jìn)一步清除漿內(nèi)的細(xì)渣和雜物，要用細(xì)**濾，以**產(chǎn)品質(zhì)量。再把過(guò)濾后的漿子放入起皮鍋。
7.起皮：起皮鍋是用合金鋁板制成，一般鍋長(zhǎng)700厘米，寬120厘米，高6厘米。由鍋爐供汽，通過(guò)夾層底加熱。在放漿前，將鍋內(nèi)的隔板整理好，漿子放滿后即行加溫，漿子溫度要保持在70℃左右，待漿
子結(jié)皮后即可起皮。揭皮以勤為宜，可減緩漿子糖化，增加腐竹產(chǎn)量。將皮起出后搭在竹竿上，要注意翻皮，防止粘在竿上。
8.干燥：待竿上放滿皮后，將其送到干燥室進(jìn)行干燥。干燥室的溫度要保持在40℃以上，干燥時(shí)間為12小時(shí)左右。
9.成品：品質(zhì)優(yōu)良的腐竹呈金黃色，不折、不碎、無(wú)濕心，水分不超過(guò)10%。

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