針對低水膠比灌漿材料開發的制漿設備，主要用于水電、鐵路、公路、建筑、礦山等行業的工程施工中，將灌漿料或壓漿劑、水泥與水混合后可快速制成漿液。與一般葉片式攪拌機相比，具有制漿效率高、操作簡便、漿液均勻，且具有短距離輸送功能等特點。

電動機驅動高速渦輪泵，漿從底部成渦流狀吸入，從桶上端噴出，產生高速液流，并在桶內形成強烈渦流，使干粉與水充分均勻攪拌，從而達到制備低水膠比漿體的目的。

使用說明檢查攪拌葉輪轉向正確，**排漿管不漏水；加入適量的水，開啟設備清洗并潤濕制漿桶及管路，清洗完畢后，將制漿機內水放出；加水不80Kg，開啟制漿機，將粉料按規定順序均勻加入，控制加料時間在5~6分鐘，所有粉料加完后，繼續攪拌3~5分鐘；

將制好的漿體輸送入儲漿桶中，保持動態儲漿；

將壓漿機管路連接到儲漿桶后，或者直接由該制漿機輸送至壓漿機料斗內，開始壓漿；

壓漿完成后立即清洗設備及管路，開啟制漿機，使得制漿機和管路中剩余的水泥漿體循環排除。設備維護與檢修開機前應用手轉動檢查運動件有無卡阻現象，各處連接是否緊固，然后才能接電空轉。運轉時要注意設備是否有其他異?，F象；定期檢查向傳動總成內加入3#號里基脂油；

換向手柄置于垂直向下的位置時為制漿位置，右邊為排漿位置。閥體內嚴重磨損，變形，生銹（生銹嚴重導致無法換位時拆卸閥體，用砂布擦拭，涂抹黃油放入）嚴重影響密封時，應及時更換；避免循環泵長時間空運轉，并防止較大堅硬顆?；蛞桌p繞的帶狀物進入循環泵；

定期檢查攪拌裝置的傳動總成是否有嚴重總漏漿現象，或排出的冷卻液極度渾濁，根據磨損程度及時更換配件；定期調整泵組盤根密封松緊，過分壓緊會影響盤根使用壽命和設備效率；清洗設備時，應將制漿桶底部和循環泵底部閥門打開，使殘存的水泥漿充分排出，避免硬化影響設備效率。