SMD系列中頻逆變式點(diǎn)凸焊機(jī)簡介：

SMD系列中頻逆變式點(diǎn)凸焊機(jī)是目前**的焊接設(shè)備。應(yīng)用廣泛，焊接變壓器體積小而輸出能量大。因其焊接變壓器頻率由目前市電的50/60HZ提升至1000HZ,可以極大的減少了鐵芯材料的重量，再加上變壓器次級回路中的整流二極管把電能轉(zhuǎn)為直流電源供給焊機(jī)使用，可以大大的改善次級回路感應(yīng)系數(shù)值，節(jié)省用戶電源能耗30%以上。
 

本公司的中頻逆變式點(diǎn)焊機(jī)全部采用人機(jī)界面觸摸屏以數(shù)字方式控制，操作簡單易懂。可以通過個人電腦編程擴(kuò)展焊機(jī)性能。可根據(jù)客戶要求設(shè)計搭配不同夾具以滿足各種各樣工件焊接，并可為客戶設(shè)計制作自動化的專機(jī)以提高生產(chǎn)效率。
中頻逆變式點(diǎn)凸焊機(jī)相比普通交流電阻點(diǎn)焊機(jī)具有以下特點(diǎn)：

1. 焊接穩(wěn)定性高；

2. 省電30%以上，運(yùn)行成本低；
3. 三相電源平衡輸入，功率因數(shù)高達(dá)95%；
4. 較低的焊接電流和電極壓力；
5. 次級回路幾乎沒有感應(yīng)能量損失；
6. 電極壽命提高一倍以上，減少電極修磨時間；
7. 大幅節(jié)約電力安裝和水，氣等輔助設(shè)施的安裝成本；

8. 更準(zhǔn)確，更快速，更全面地控制和分析焊接參數(shù)；

SMD系列中頻逆變式點(diǎn)凸焊機(jī)技術(shù)參數(shù)：

豪精SMD系列是目前國際的電阻焊產(chǎn)品

n       具有無可比擬的焊接穩(wěn)定性；

n       低運(yùn)行成本：

u     三相電源平衡輸入，功率因數(shù)高達(dá)95％；

u     次級回路幾乎沒有感應(yīng)能量損失；

u     較低的焊接電流和電極壓力；

u     節(jié)約能量達(dá)30％以上；

u     電極壽命提高1倍以上，減少電極修磨時間；

u     大幅度節(jié)約電力安裝和水、氣等輔助設(shè)施的安裝成本；

n       更準(zhǔn)確、更快速、更全面地控制和分析焊接參數(shù)；

n       更短的焊接時間，提高生產(chǎn)效率。

n       應(yīng)用于大部分金屬材料焊接效果會更好，特別在焊接鋁，鋁合金和銅等導(dǎo)熱性高的金屬效果更好，質(zhì)量更穩(wěn)定可靠。

中頻逆變電源與其它電源的對比

單相交流焊機(jī)

n       **常見的電阻焊機(jī)型式；

n       一般用可控硅移相控制。由于工作頻率（50Hz）的限制，其焊接電流的**小調(diào)節(jié)周期需0.02s（即一個周波）；

n       每個周波都有過零區(qū)，特別在小焊接規(guī)范時，過零時間可能高達(dá)預(yù)定焊接時間的50%以上 。熱量損失嚴(yán)重，這對于熱導(dǎo)性良好的材料（如Al、Cu及其合金）和熱強(qiáng)鋼等的焊接是極為不利的。而在連續(xù)縫焊的情況下則會限制焊接速度的提高。

n       交流電流在通過焊接區(qū)時，由于趨表效應(yīng)而出現(xiàn)發(fā)散現(xiàn)象，顯然能量利用不充分。

n       電阻焊的對象大多是鋼鐵之類的鐵磁材料，工件進(jìn)入焊機(jī)的電極臂間就會引起次級回路電感量的變化，引起焊接電流的不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致焊接質(zhì)量的波動；

n       強(qiáng)大的焊接電流使電極臂受到交變電磁力的干擾，從而導(dǎo)致電極壓力的不穩(wěn)定，影響焊接質(zhì)量。

電容儲能焊機(jī)

n       焊接時間很短，一般只有0.003~0.006s(通常放電時間不作控制)。焊點(diǎn)表面氧化和變形很少；

n       特別適用于厚度差別大的材料焊接 ；

n       輸出和輸入分隔，不受外部電源變化影響，保持恒定功率輸出；

n       對大多數(shù)材料來說，儲能焊機(jī)的焊接規(guī)范太硬了；

n       設(shè)備價格比較高；

n       電容器壽命相對較短。

三相次級整流焊機(jī)

n       輸出電流為有少量波動的直流電，交變電磁力的影響很小；

n       三相輸入，有利于電網(wǎng)的平衡。功率因數(shù)比較高；

n       一般用于大功率焊機(jī)；

n       一般用可控硅移相控制。由于工作頻率（50Hz）的限制，其焊接電流的**小調(diào)節(jié)周期需0.02s（即一個周波）；

n       體積較大，造價比較高。

中頻焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

普通交流或次級整流焊機(jī)中焊接變壓器的工作頻率與工業(yè)電網(wǎng)的頻率相同（故可將其稱之為工頻電阻焊機(jī)），而中頻逆變電阻焊機(jī)的焊接變壓器工作頻率則高達(dá)1000Hz，這就是兩類焊機(jī)的根本區(qū)別。正是這種區(qū)別使得逆變電阻焊機(jī)具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn) 。

一、焊接電流無過零效應(yīng)

1、交流電阻焊機(jī)提供的焊接電流每個周期（20ms）有二次過零，在此期間焊接區(qū)不僅沒有得到電流加熱而且散熱過程卻沒有停止 ，熱量損失嚴(yán)重 。

2、逆變電阻焊機(jī)輸出的是紋波極小的直流電流，沒有過零效應(yīng)，因而在輕合金、耐熱鋼、精密件、高速縫焊及焊接質(zhì)量要求高的場合具有不可替代的優(yōu)勢。

二、具有電流集束作用

1、交流電流在通過焊接區(qū)時，由于趨表效應(yīng)而出現(xiàn)發(fā)散現(xiàn)象。與此相反，逆變式焊機(jī)輸出紋波很小的直流電流通過焊接區(qū)時有向中心集中的“集束作用”。它能使焊接熱量集中、焊點(diǎn)周圍熱影響區(qū)減小。這一特點(diǎn)對多層板和厚板的焊接尤其重要；

2、由于直流焊接電流的集束作用和沒有過零效應(yīng)使得在同樣焊接條件下，采用逆變焊機(jī)時所用的焊接電流比交流焊接時可降低25%~30%；(這是中頻逆變焊機(jī)運(yùn)行成本低的特點(diǎn)之一)

3、電極冷卻要求有所降低，可以減少冷卻水消耗；(這是中頻逆變焊機(jī)運(yùn)行成本低的特點(diǎn)之二)

4、直流焊接電流的集束作用極少產(chǎn)生焊接飛濺，提高電極使用壽命1倍以上，并節(jié)省了電極修磨時間，提高了生產(chǎn)效率。 (這是中頻逆變焊機(jī)運(yùn)行成本低的特點(diǎn)之三)

三、焊接變壓器重量輕、體積小

1、變壓器計算的基本公式 —— U=4.44 f n S B

            其中：U — 變壓器繞組電壓

                       f — 變壓器工作頻率

                       n — 變壓器繞組匝數(shù)

                       S — 變壓器鐵芯截面積

                       B — 變壓器鐵芯磁通密度

2、從公式可知，對容量一定的變壓器，決定其體積和重量的主要因素n（繞組匝數(shù)）和 S（鐵芯截面）與工作頻率是成反比關(guān)系。即可通過提高工作頻率的途徑減少繞組匝數(shù)和鐵芯截面。在目前的設(shè)計和制造水平下，1000Hz逆變式焊接變壓器的重量僅是同等容量工頻焊接變壓器的1/5~1/3。

3、焊接變壓器體積和重量的大幅度減小可使焊機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊、重量減輕、安裝維修方便。

四、電源三相負(fù)截平衡

1、交流電阻焊機(jī)只能單相供電，破壞了電網(wǎng)平衡，嚴(yán)重影響了其他用電設(shè)備的正常運(yùn)行。因此，也使大容量交流電阻焊機(jī)的使用受到限制。

2、逆變式電阻焊機(jī)由電源三相供電，其運(yùn)行不影響電網(wǎng)的三相平衡。

五、功率因數(shù)高

1、焊機(jī)的功率因數(shù)是影響供電設(shè)備利用率的重要指標(biāo)，若焊機(jī)的功率因數(shù)提高一倍則對供電容量的要求減少1/2。

2、由于電阻焊機(jī)輸出的是低電壓、大電流。因此，焊機(jī)次級回路的電感作用明顯，它使得交流電阻焊機(jī)的功率因數(shù)只能達(dá)到0.3~0.5 。而逆變式電阻焊機(jī)輸出的是直流焊接電流，焊機(jī)的功率因數(shù)可以高達(dá)0.95 。因此，逆變式電阻焊機(jī)對供電容量的要求還不到同等容量交流焊機(jī)的1/2。 (這是中頻逆變焊機(jī)運(yùn)行成本低的特點(diǎn)之四)

3、電網(wǎng)電纜截面積可大幅度減小。(這是中頻逆變焊機(jī)運(yùn)行成本低的特點(diǎn)之五)

六、不受鐵磁材料的影響

1、電阻焊的對象大多是鋼鐵之類的鐵磁材料，工件進(jìn)入焊機(jī)的電極臂間就會引起次級回路電感量的變化，引起焊接電流的不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致焊接質(zhì)量的波動。

2、對于逆變式焊機(jī)而言，其輸出的直流焊接電流基本上不受次級回路感抗變化的影響，因此在焊接鋼鐵及其他磁性材料時焊接規(guī)范不會因工件位置的不同而改變，這一特點(diǎn)對于長臂焊機(jī)特別重要。

七、避免了交變電磁力對焊接壓力的干擾

1、焊接壓力的穩(wěn)定是實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)焊接的重要條件。交流電阻焊時，強(qiáng)大的焊接電流使電極臂受到交變電磁力的干擾，從而導(dǎo)致電極壓力的不穩(wěn)定，影響焊接質(zhì)量。

2、逆變電阻焊機(jī)輸出的是直流焊接電流且紋波很小，不會影響電極壓力的穩(wěn)定，因此，可以用更小的焊接壓力完成工作。(這是中頻逆變焊機(jī)運(yùn)行成本低的特點(diǎn)之六)

八、控制精度高、速度快 、分析準(zhǔn)

1、普通工頻電阻焊機(jī)(包括交流和次級整流焊機(jī))一般是用可控硅移相控制。由于工作頻率(50Hz)的限制，其焊接電流的**小調(diào)節(jié)周期也需20ms(即一個周波)；

1、中頻逆變電源的工作頻率是1000Hz，其焊接電流的**小調(diào)節(jié)周期只有1ms (一個周波)；

2、因此中頻逆變電源可以更地控制電流輸出，更快地達(dá)至設(shè)定電流，能更快地完成焊接，焊接過程也更為可靠；

3、基于整個中頻逆變系統(tǒng)的性，可以更多、更準(zhǔn)確地分析焊接參數(shù)。

中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)焊接產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、減少虛焊：有自動網(wǎng)壓補(bǔ)償功能，極大的減少虛焊和炸火現(xiàn)象。

2、減少對工件的損耗：焊接時間短，電流通過焊點(diǎn)的通電時間“幾個毫秒至幾十毫秒”，產(chǎn)生的熱能不會傳遞到焊點(diǎn)的周圍，減少了對工件或工件周邊的損耗。

3、焊點(diǎn)表面效果好：焊點(diǎn)小，焊接牢固，時間短，氧化小，不發(fā)黑。

中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)和電容儲能焊機(jī)優(yōu)劣勢對比:

1、電流控制: 逆變點(diǎn)焊機(jī)焊接電流為脈動直流，無交流過零不加熱工件的缺點(diǎn)。每一個焊接周波為0.25毫秒（4kHz逆變頻率），每0.25毫秒自動檢測輸出電流，**了輸出電流的性，避免了受電網(wǎng)波動影響，避免了虛焊的情況。控制精度高，焊接時間可控制在N個周波。電容儲能點(diǎn)焊機(jī)將電容中儲存的能量一次性釋放給焊接回路，輸出能量調(diào)節(jié)靠控制電容的充電能量完成，通常有調(diào)節(jié)充電電壓和電容容量兩種方法，輸出電流為脈沖電流，時間不能通過電子控制來調(diào)節(jié)。電流控制相對差些。

2、長期穩(wěn)定性:逆變點(diǎn)焊機(jī)不需更換核心零部件，能**長期電流輸出的穩(wěn)定和。**了焊接的性。電容儲能點(diǎn)焊機(jī)核心部件電容器是消耗品，需要定期檢測電容器的能量，就像充電電池、筆記本電池一樣，用了一段時間后，同樣充滿電，但能量已經(jīng)不一樣了。需要更換電容器。

3、焊接速度:逆變點(diǎn)焊機(jī)焊接速度快，實(shí)際每分鐘輸出焊點(diǎn)可達(dá)500個，**可輸出焊點(diǎn)每分鐘可達(dá)1200個焊點(diǎn)；可配套自動化焊接設(shè)備。電容儲能點(diǎn)焊機(jī)需要合理的電容充電過程（否則電容容易損壞），降低了生產(chǎn)速度。

4、節(jié)能效果：逆變焊機(jī)變壓器工作在較高的頻率（1-4kHz），損耗很小，直流輸出改善功率因素，節(jié)能效果明顯；可節(jié)能50%以上。電容貯能焊機(jī)的變壓器實(shí)際工作在更低的頻率，變壓器鐵心更大，損耗加大；電容充電回路也增加損耗。

5、設(shè)備體積與重量：逆變直流電阻點(diǎn)焊機(jī)變壓器小、沒有龐大的電容器組，設(shè)備較輕巧。電容貯能焊機(jī)的變壓器鐵心大，儲能電容也占據(jù)相當(dāng)空間，設(shè)備笨重。

6、電極壽命：逆變點(diǎn)焊機(jī)電極損耗小，可恒壓。電容儲能點(diǎn)焊機(jī)電極損耗較大。

7、價格：逆變點(diǎn)焊機(jī)價格稍貴（一次性投資）。電容儲能點(diǎn)焊機(jī)價格稍便宜。但定期需要更換電容器，功率大的電容器價格也較貴