鑄鐵平臺的生產工藝:
1、鑄鐵平臺毛坯:按技術要求制作圖紙，按圖紙制作木模，配料，成型，干燥，鑄造，除砂，清理檢查毛坯各部分;
2、鑄鐵平臺加工:外觀檢查和標記、加工和檢驗;
3、鑄鐵平臺工件找平、人工刮平、實驗室檢驗;
4、鑄鐵平臺外觀加工、噴漆、包裝、入庫鑄鐵平臺的精度也可以說是鑄鐵板的平面度:鑄鐵板的一般精度可分為0級、1級、2級和3級。鑄鐵平板的精度標準見JB/T 7974-2000《中華人民共和國機械工業標準》選擇精度標準時，一般根據用途來決定。精度高于3級的鑄鐵板用于檢查、標記和裝配，而精度4級的鑄鐵板通常用于鉚接和焊接。鑄鐵平臺的承載要求:鑄鐵板的承載是指鑄鐵板承受單位面積重量后的變形撓度為了便于理解，我們可以考慮鑄鐵板在放置工件后能夠承受而不影響其正常使用的壓力。鑄鐵平臺在生產過程中會出現一些產品缺陷。
只要采用正確的方法，這個過程就能完成。劃線板工作面的缺陷是不可忽視的重要部分。劃線板的主要缺陷包括:氣孔、沙孔、夾砂、縮松等。JB/T 7974-2000《中華人民共和國機械工業標準》規定了劃線平板的缺陷劃線板的使用壽命與缺陷修復密切相關。因此，在修復劃線板缺陷時，應嚴格按照工藝要求進行處理。
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平鑄鐵平臺?也就是說，在工件的平面上標記后，加工邊界可以被清楚地指示，這類似于平面繪圖方法。(2)三維劃線板?它是平面劃線的組合。它是在工件的幾個彼此成不同角度的表面(通常是相互垂直的表面)上劃線，即在長度、寬度和高度三個方向上劃線1.2.2標記工具及其用途根據用途不同分為基準工具、支撐夾緊工具、直接標記工具和搖表測量工具。1.基準工具?劃線板劃線板由鑄鐵制成。基準面是劃線的參考平面。它要求非常直和光滑。使用時應注意:(1)放置時應穩定牢固，上平面應保持水平;(2)劃線板不允許碰撞或錘擊，以免降低精度;(3)長時間不使用時，應涂油防銹，并蓋上防護罩。
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