爆破片的爆破試驗報告至少應包括下列內容：
（1）試驗日期、爆破片型號、生產批次號與批量等；
（2）試驗爆破片裝置資料：包括爆破片基本結構，夾持器泄放直徑、爆片材料、設計爆破壓力與爆破溫度、制造范圍、爆破壓力允差等；
（3）試驗條件與試驗方法：包括抽樣爆破片的數量、試驗介質、介質溫度與環境溫度、試驗裝置與設備、試驗用儀表等；
（4）試驗結果：包括試驗爆破壓力、試驗爆破溫度、標定爆破壓力、爆破壓力偏差以及試驗結論等；
（5）試驗人員和檢驗人員簽字，必要時還應有鍋爐壓力容器的監檢人員簽字。
爆破片的密封性能試驗
使用單位或被保護承壓設備的設計單位有特殊要求時，應對爆破片安全裝置進行密封性能試驗，密封性能試驗應滿足下列要求：
（1）密封性能的試驗方法、試驗數量以及判定依據應由制造單位和使用單位或被保護承壓設備的設計單位協商確定，并在相應試驗文件中作出規定；
（2）試驗裝置壓力系統中的允許泄漏率應按爆破片安全裝置的使用條件確定。當由使用單位或被保護承壓設備的設計單位確定泄漏率時，泄漏率應不有關安全技術規范或標準所規定的允許值。
爆破片安全裝置的檢驗分為出廠檢驗和型式試驗 。爆破片與安全閥的聯用   
爆破片安裝在安全閥的入口。為了避免因爆破片的破裂而損失大量的工藝物料，在安全閥不能直接使用的場合（如物料腐蝕、嚴禁泄露等），一般在安全閥的入口側安裝一個爆破片。爆破片的標定爆破壓力與安全閥的設定壓力相同。爆破片的公稱直徑不小于安全閥的入口管徑。爆破片的使用降低了20%的安全閥的泄放能力。
爆破片安裝在安全閥的出口側
如果泄放總管有可能存在腐蝕性氣體環境，爆破片應該安裝在安全閥的出口側，以保護安全閥不受腐蝕。爆破片的 設計爆破壓力不超過安全閥設定壓力的10%。爆破片的公稱直徑與安全閥的出口管徑相同。爆破片安裝在安全閥的出口附近。
爆破片與安全閥并聯使用
為防止在異常工況下壓力容器內的壓力迅速升高，或增加在火災情況下的泄放面積，安裝一個或幾個爆破片與安全閥并聯使用。爆破片的標定爆破壓力略高于安全閥的設定壓力，并不得大于容器的設計壓力。爆破片要有足夠的泄放面積，以達到保護容器的要求。