|
|
|||||||||||||||||
產(chǎn)品種類
CLTA型
旋風(fēng)除塵器是由內(nèi)筒、外筒、錐桶組成。含塵氣體是從內(nèi)筒與外筒之間，沿著切線方向進(jìn)入除塵器下降到底部。清除的粉塵進(jìn)入灰斗，凈化后的氣體從內(nèi)筒向上排出。旋風(fēng)除塵器一般采用負(fù)壓操作，如果含塵量低，粉塵密度小，也可以采用正壓操作。為了增加處理風(fēng)量，旋風(fēng)除塵器可用兩個(gè)、四個(gè)并聯(lián)使用。粉塵密度大于2g/cm3使用旋風(fēng)除塵器才能顯出效果。進(jìn)口風(fēng)速12-16m/s。
XLPA型
旋風(fēng)除塵器分為：吸出式X型及壓入式y(tǒng)型，X型、Y型根據(jù)蝸殼旋轉(zhuǎn)方向不同又分為：N型和S型
XLP-A型旋風(fēng)除塵器XLP/A（原為CLP/A）是帶有旁路的干式旋風(fēng)除塵器，由于旁路的作用，和用含塵氣體中較細(xì)粉塵的分離，提高了旋風(fēng)除塵器的效率，所以XLP/A型是屬于高效旋風(fēng)除塵器的一種，該種除塵器系原北京煤礦設(shè)計(jì)研究院除塵器實(shí)驗(yàn)小組，受原建工部建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)協(xié)作委員會的委托，于1967年進(jìn)行調(diào)查設(shè)計(jì)，1968年進(jìn)行畢業(yè)工業(yè)性試驗(yàn)，1969年，編制采暖通風(fēng)式圖，幾年來，經(jīng)過實(shí)踐考驗(yàn)，該除塵器較為成熟。XLP/A型根據(jù)安裝在風(fēng)機(jī)前后位置不同為X型（吸出式）和Y型（壓入式），其中X型是在除塵器本體上增加了出口蝸殼。轉(zhuǎn)方向不同又分為N型（左回旋）和S型（右回旋），根據(jù)處理風(fēng)量不同XLP/A設(shè)計(jì)為七種規(guī)格。
CLTA型
XLP/B型是帶有旁路的干式高效旋風(fēng)除塵器。XLP/B是根據(jù)在風(fēng)機(jī)前后位置不同分為X型（吸入式）和Y型（壓入式）其中X型是在除塵器本體增加了出口螺旋殼。XY型根據(jù)螺旋轉(zhuǎn)動方向不同分為N型（左回旋）和S型（右回旋）。
該除塵器主要使用于清除非粘性固灰塵、煤炭、泥沙、煙塵及其他粉塵等。
操作規(guī)格
技術(shù)要求
1、注意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變化。
2、含塵氣體溫度變化或濕度降低時(shí)注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。
3、注意壓差變化和排出煙色狀況。因?yàn)槟p和腐蝕會使除塵器穿孔和導(dǎo)致粉塵排放，于是除塵效率下降、排氣煙色惡化、壓差發(fā)生變化。
4、注意旋風(fēng)除塵器各部位的氣密性，檢查旋風(fēng)筒氣體流量和集塵濃度的變化。
準(zhǔn)備工作
1、檢查各連接部位是否連接牢固。
2、檢查除塵器與煙道，除塵器與灰斗，灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結(jié)合部的氣密性，消除漏灰、漏氣現(xiàn)象。
3、關(guān)小擋板閥，啟動通風(fēng)機(jī)、無異常現(xiàn)象后逐漸開大擋板閥，以便除塵器通過規(guī)定數(shù)量的含塵氣體。
后續(xù)工作
1、為防止粉塵的附著和腐蝕，除塵作業(yè)結(jié)束后讓除塵器繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間，直到除塵器內(nèi)被清潔空氣置換后方向可停止除塵器運(yùn)行。
2、消除內(nèi)筒、外筒和葉片上附著的粉塵，清除灰斗內(nèi)的粉塵。
3、必要時(shí)修補(bǔ)磨損和腐蝕引起的穿孔。
4、檢查各部位的氣密性，必要時(shí)更換密封元件。
5、按照旋風(fēng)除塵器使用說明書的規(guī)定對風(fēng)機(jī)進(jìn)行例行保養(yǎng)。
優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)
旋風(fēng)除塵器是利用旋轉(zhuǎn)氣流所產(chǎn)生的離心力將塵粒從含塵氣流中分離出來的除塵裝置。它具有結(jié)構(gòu)簡單，體積較小，不需特殊的附屬設(shè)備，造價(jià)較低，阻力中等，器內(nèi)無運(yùn)動部件，操作維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
缺點(diǎn)
旋風(fēng)除塵器一般用于捕集5-15微米以上的顆粒。除塵效率可達(dá)80%以上。近年來經(jīng)改進(jìn)后的特制旋風(fēng)除塵器，其除塵效率可達(dá)5%以上。旋風(fēng)除塵器的缺點(diǎn)是捕集微粒小于5微米的效率不高。
|
