脫硫除塵器工作原理脫硫是控制二氧化硫排放的技術，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產出高附加值的硫酸氨化肥產品。該鍋爐除塵設備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理系統。脫硫過程中使用的氨水需要量，由預設PH控制閥來自動調節，并由流量計進行測定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結晶出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場，經過初級和二級脫水，然后，再送到化肥廠進行進一步脫水、干燥、冷凝和存儲，通過鍋爐除塵設備對煙氣脫硫的同時，鍋爐除塵器還生成了可觀的副產品，達到一定的經濟效益。

一般工業廢氣均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合后形成腐蝕性很強的酸性液體，對金屬部件有較強的腐蝕破壞能力，對麻石中的Ca、Mg、Fe等成分也會引起化學反應，逐步腐蝕麻石的內部，破壞麻石結構。酸性腐蝕對麻石脫硫除塵器不是主要危害，主要危害是麻石砌筑縫隙的水泥材質。因水泥材質和麻石材質熱漲冷縮系數不同，在使用1-2年后麻石脫硫除塵器即出現裂縫，造成設備運行時負壓漏氣而大大降低凈化效率。另一個棘手問題是麻石脫硫除塵器霧化噴水循環系統易出現損壞，脫水凈化不徹底，易成引風機腐蝕和葉輪粘灰，使引風機失去動平衡而報廢。金屬脫硫除塵器筒體由鐵板或不銹鋼板材質組成，內襯鑄石防腐，也存在兩者膨脹系數不同的難題，并且鑄石在高溫后遇水易破碎，脫落或裂縫而漏酸液腐蝕金屬箱體。而SCT型系列脫硫除塵器選用的材料與酸堿液體不存在化學腐蝕反應，樹脂與玻璃纖維的有機復合使得脫硫除塵器保持高強度和高耐磨性能等，使得脫硫除塵器的故障率更低，使用壽命更長 。