工業(yè)燃煤蒸汽鍋爐煙氣脫硫用耀捷脈沖袋式除塵器，鍋爐脈沖袋式除塵器通常在高溫、強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)氣流沖刷和振動(dòng)的工況下運(yùn)行，工作環(huán)比較惡劣，具有一定的使用壽命。根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，袋式除塵器主機(jī)的平均使用壽命一般為10-15年；袋式除塵器的濾袋、濾袋框架（籠骨）、脈沖閥等配件為易損件，需定期檢修，其平均使用壽命一般為2-5年，失效后需要更換。因此，除塵系統(tǒng)投入運(yùn)行后，客戶需要經(jīng)常檢查除塵器主機(jī)及配件的工作狀況，每年需要投入一定的費(fèi)用用于除塵器的保養(yǎng)、維護(hù)、檢修及易損件更換。

鍋爐脈沖袋式除塵器的大型化不僅是設(shè)備規(guī)模的簡單擴(kuò)大，同時(shí) 增加了新技術(shù)的含量：a）通過計(jì)算機(jī)模擬試驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)室 模型試驗(yàn)獲得袋式除塵器的合理氣流分布和氣流組織， 使含塵氣流均勻分布至龐大箱體內(nèi)的各條濾袋；b）結(jié) 構(gòu)更加合理，淡化大量沿用的進(jìn)、出風(fēng)管道系統(tǒng)，趨向 直進(jìn)直出的結(jié)構(gòu)，使氣流在流入和流出除塵器過程中 的壓力損失得以降低；c）通過科學(xué)計(jì)算，強(qiáng)化了結(jié)構(gòu) 的安全，并適度減輕了設(shè)備的重量；d）按照“離散” 和“跳躍”的原則安排脈沖噴吹的順序，避免了相鄰的 兩排濾袋在清灰時(shí)的相互干擾，從而改善了清灰效果。 以直通均流袋式除塵器為例，其在長袋低壓脈沖袋 式除塵器的基礎(chǔ)上，吸收了電除塵器結(jié)構(gòu)的某些優(yōu)點(diǎn)而 形成簡約的結(jié)構(gòu)；仔細(xì)改進(jìn)氣流分布和組織；合理安排 脈沖閥噴吹順序；通過計(jì)算確定除塵器整體結(jié)構(gòu)。在電 廠應(yīng)用的結(jié)果為：出口含塵濃度≤20mg/Nm3；設(shè)備阻力 為900～1100Pa；濾袋使用壽命為3～4年。

相對(duì)于袋式除塵器主機(jī)平均使用壽命較長，袋式除塵器中的濾袋、濾袋框架、脈沖閥等配件平均2-5年更換一次。袋式除塵器的配件根據(jù)所選用濾料及配置的不同，全面更換一次濾袋、濾袋框架、脈沖閥等配件的費(fèi)用占除塵器總投資的30-50%.隨著大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)大幅提高，預(yù)計(jì)未來將有大量袋式除塵器配件需要進(jìn)行更換，市場空間較大。