隨著采購(gòu)者對(duì)鑄鐵平板產(chǎn)品知識(shí)更詳盡的了解，使用廠家往往更多把鑄鐵平臺(tái)的使用標(biāo)準(zhǔn)和長(zhǎng)期耐用性、穩(wěn)定性作為采購(gòu)準(zhǔn)則。簡(jiǎn)單的來(lái)介紹一下鑄鐵裝配平臺(tái)的基礎(chǔ)知識(shí)：裝配平臺(tái)又稱(chēng)裝配平板,裝配定盤(pán)，主要應(yīng)用于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配及調(diào)試，表面帶有T形槽，可以固定動(dòng)力機(jī)械設(shè)備，可以拼裝使用。

裝配平臺(tái)精度:按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程JJG117-91執(zhí)行，分為3級(jí)、精刨兩種。

鑄鐵裝配平板規(guī)格:1000×750-3000×6000(mm)，特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需求制造，大于此規(guī)格的裝配平臺(tái)可以拼接。

裝配平臺(tái)材質(zhì):優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度灰口鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，鑄件經(jīng)過(guò)兩次人工退火600℃-700℃或自然時(shí)效2-3年，去除內(nèi)應(yīng)力，精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

裝配平臺(tái)包裝:木制包裝。包裝前經(jīng)防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運(yùn)輸過(guò)程中損壞產(chǎn)品。平板經(jīng)檢定合格后，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應(yīng)出廠日期和產(chǎn)品序號(hào)。

裝配平臺(tái)用途:應(yīng)用于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配及調(diào)試，表面帶有T形槽，可以固定動(dòng)力機(jī)械設(shè)備。工作面上可加工圓孔、U型孔或長(zhǎng)孔。

那么我們?cè)趺礃尤プ鲅b配平臺(tái)鑒定的呢

一、T型槽在平板的相對(duì)兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。

二、裝配平臺(tái)工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

三、裝配平臺(tái)工作面與側(cè)面以及相鄰兩側(cè)面的垂直公差為12級(jí)(按GB1184-80《形狀位置公差》規(guī)定)。

四、裝配平臺(tái)應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。

五、裝配平臺(tái)工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)徹底清理型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。

六、裝配平臺(tái)工作面的硬度應(yīng)為HB170-220或187-255之間。

七、T型槽主要檢定項(xiàng)目

A、材質(zhì)及表面硬度B、平面波動(dòng)量C、表面粗糙度D、外觀E、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差F、工作面允許撓度值G、平面度H、接觸斑點(diǎn)

八、精度參數(shù)。

3級(jí)平板未規(guī)定接觸斑點(diǎn)要求。1級(jí)平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點(diǎn)。2級(jí)平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點(diǎn)。

文章結(jié)束我們來(lái)介紹鑄鐵裝配平臺(tái)使用注意事項(xiàng):

1使用之前，行安裝調(diào)試，以防損壞裝配平臺(tái)的工作面;

2使用過(guò)程中要注意防潮、防腐蝕，同時(shí)注意不要將裝配平臺(tái)放于過(guò)高和過(guò)低的溫度環(huán)境下存放;

4在鑄鐵裝配平臺(tái)使用完畢后，應(yīng)將其清洗干凈，同時(shí)作好防銹工作。

3工件的重量不要超過(guò)鑄鐵裝配平臺(tái)的額定載荷，以免造成工作質(zhì)量降低以及損壞裝配平板的結(jié)構(gòu)使之變形。

一般鑄鐵裝配平臺(tái)的使用壽命很長(zhǎng)，只要采用正確的方法使用和存放，裝配平臺(tái)工作面的精度可以保持使用2年以上，當(dāng)精度降低時(shí)可以通過(guò)調(diào)試或刮研工藝恢復(fù)。

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