移動除塵車的特點是體積小，移動方便。它的除塵原理是根據(jù)它的結構決定的。

移動除塵車主要是利用液壓系統(tǒng)與電控系統(tǒng)的交互作用，也就是移動式噴灑設備在配液站將噴灑液注入儲液罐，自行到噴灑點；當列車通過時，由控制人員控制傳動液壓系統(tǒng)旋轉布液管與車廂正交，同時啟動液體泵開始噴灑。并調整液體泵流量達到設計噴灑標準。在列車鉤檔間通過遙控，控制步進電機或伺服電機通過傳動連接裝置旋轉遮擋滾筒實現(xiàn)停噴和噴灑作業(yè)。列車通過時，裝置停止噴灑。

移動除塵車由擺臂式噴灑裝置、儲液罐、自行運載車輛及控制系統(tǒng)組成的。冬季在北方地區(qū)使用的罐體、噴淋嘴、泵體需要加裝保溫加熱系統(tǒng)，才能正常作業(yè)。

移動除塵車屬于煤炭裝運點噴灑抑塵固化劑裝置中的一種，主要服務于鐵、道路及其它領域。當火車運送煤炭時，移動除塵車可對每節(jié)火車上的煤炭進行固化，形成保護膜，減少污染。移動除塵車除了用于鐵路煤炭運輸煤揚塵污染防治，也廣泛用于其它散裝物料運輸過程防揚塵污染以及渣料場、儲煤場、建筑工地、汽車運煤揚塵、固沙、鋼鐵建材、水泥、企業(yè)各種露天料場生態(tài)護坡等方面。

移動式布袋除塵器高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經導流板進入灰斗時,由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內,凈化后的氣體逸出袋外,經排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清chu下來的粉塵下到灰斗,經雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,清chu下來的粉塵由排灰裝置排走。移動式布袋除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和質量的好壞,直接關系到移動式布袋除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質量是促進袋式除塵技術進步,影響其應用范圍和使用壽命。

過濾式除塵裝置包括移動式布袋除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機械清灰工作會停止工作。

低壓脈沖移動式布袋除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由于設計中濾袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當導流和自然流向分布，達到整個過濾室內空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導流系統(tǒng)的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、排風管排出。

濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經噴由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時間按次序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴嘴誘導數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

移動除塵車設備機動性強，哪里需要就可以移動到哪里，應用廣泛，使用方便。是施工除塵的。