冬季鋼結(jié)構(gòu)焊接施工時，施工預(yù)熱困難，且構(gòu)件表面濕度增加，易引發(fā)氫質(zhì)裂紋，同時，焊接接頭冷卻加快，將促使冷裂紋的萌發(fā)與擴展，冷裂紋的延遲效應(yīng)增大。因此，冬季鋼結(jié)構(gòu)工程焊接施工時應(yīng)注意以下事項：
1、大雪天禁止施工。
2、低溫調(diào)價下進行鋼結(jié)構(gòu)焊接施工，構(gòu)件表面的霜、露水、殘留雪花等必須清掃干凈，并應(yīng)對剛才進行烘干，并使鋼板的溫度至少提高20-30℃。
3、焊條嚴格按產(chǎn)品質(zhì)量證明書的規(guī)定烘焙，烘好的焊條存放在100℃左右的保溫箱中，焊工領(lǐng)用時每次領(lǐng)4h的消耗量，存放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取，陰雨天氣，保溫筒中的焊條有限期縮短為2-3h，過期焊條必須及時回收，并做好標(biāo)記進行重新烘焙，重新烘焙的次數(shù)規(guī)定為2次。
4、焊前預(yù)熱溫度應(yīng)符合下表《冬季鋼結(jié)構(gòu)焊接前預(yù)熱溫度》的規(guī)定要求。Q420C鋼的預(yù)熱溫度確定主要根據(jù)預(yù)熱溫度計算公式求出，并經(jīng)低溫焊接試驗驗證而確定，Q345C則比一般規(guī)定提高20℃。
5、預(yù)熱范圍應(yīng)**每冊不少于100mm，且使熱量滲透到整個板厚，測溫點位離焊縫中心100mm處。
6、打底焊時其焊肉厚度控制在4-6mm，收弧時填滿弧坑。
7、鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件焊接過程必須連續(xù)進行直至焊接結(jié)束，但應(yīng)控制好層間溫度小于230℃，且不預(yù)熱溫度。
8、焊接結(jié)束立即覆蓋多層石棉布保溫緩冷，但對于Q420C厚度≥40mm時，立即進行后熱消氫處理，其加熱溫度為200-250℃，保溫時間為1-1.5h，而后用多層石棉布覆蓋保溫緩冷至室溫。
9、在環(huán)境溫度為-10~-15℃時，焊接施工選擇在有陽光照射的白天進行，陰雨天、下雪天以及晚上禁止焊接作業(yè)。
鑒于鋼結(jié)構(gòu)平臺加層的特殊材料屬性，在施工的時候注意以下幾點：
1、為確保施工人員的人身安全，進入鋼結(jié)構(gòu)加層施工現(xiàn)場的人員一律需要佩戴好安全帽。在高空作業(yè)的施工人員，戴好安全帽的同時，還需要穿戴好其他一系列相關(guān)的安全保護裝置，包括安全帶等。嚴禁早高空時上下拋遞工具，應(yīng)該將工具全部歸置與工具袋中隨時固定好。
2、鋼結(jié)構(gòu)加層做各層時，避免不了的會需要使用吊車進行作業(yè)。施工人員需要嚴格按照正規(guī)操作流程安排，在專業(yè)人員的指揮下進行吊車的開動運行。正式啟動之前，需要對其吊具、繩索進行全面仔細的檢查，用質(zhì)量完好的新品替換所有破損的工具。
鋼結(jié)構(gòu)安裝要點
1、鋼構(gòu)件的預(yù)制，按著安裝順序和工藝要求在鋼平臺上進行鋼構(gòu)件的預(yù)制和組裝，要**焊接制作質(zhì)量。
2、型鋼的拼接翼緣板拼接接縫和腹板拼接接縫的間距應(yīng)大于200㎜。翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300㎜，長度不應(yīng)小于600㎜。
3、為了焊接方便，**焊接質(zhì)量，盡量將立柱、橫梁上的加強筋板、連接板、墊板、挑梁（梁）等在地面鋼平臺上按施工圖尺寸進行組對焊接。
4、在鋼平臺上預(yù)制的鋼構(gòu)件除按施工圖和規(guī)范要求制作組裝外，還應(yīng)考慮現(xiàn)場安裝的工藝性和安裝尺寸的變化。
5、安裝完成后，進行各方面的測量和測試，確保安全。
綜上所述，大家應(yīng)該了解到了不少關(guān)于安裝的要點，并且鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中由專業(yè)人員統(tǒng)一指揮安裝，避免安裝過程中出現(xiàn)各種誤差及突發(fā)情況，確保施工安全。
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