1.凸輪分割器的零件比較多，精度不易調整，因此在使用前嚴謹私自調整、拆卸、組裝；

2.如果安裝面有損傷，要使用油石進行修整；

3.找出正確的輸入軸和輸出軸的位置，之后加注定位銷，螺釘要擰緊均勻;

4.機械需要承受脈動負荷力的作用，安裝的時候一定要非常牢固；

5.凸輪損傷，如果在分割器中的凸輪損傷較輕的話，還可以繼續使用，但是不能不可私自調整其軸向的位置，如果出現了不可恢復性的損傷，就不能繼續使用了，可以更換凸輪；

6.如果凸輪分割輪中的滾針軸承出現損壞，需要把輸出分割軸取出，來更換滾針軸承。更換滾針軸承有兩種方式，其中一種是先把輸出套松開，再把輸出軸取出，之后不能松動后端的壓蓋，這樣做到目的是使軸向的位置不發生改變。

   排除凸輪分割器的故障很簡單，但是讓機械不出現故障很難，但是可以通過平常維護來減少故障的出現頻率，因此希望大家平時注意維護凸輪分割器。

使用凸輪分割器往往會對機械本身造成不同程度的磨損狀況，那么怎樣才能減少對機械產生的磨損呢？

   機械出現磨損的主要原因就是接觸應力比較大。機械和其滾子之間的接觸應力可以看作是半徑分別等于分割機構觸處的曲率半徑以及滾子半徑的兩圓柱面接觸時的壓應力，也可以使用赫芝公式進行計算，得出壓應力。另外促使機械磨損的原因還有它的載荷特性、材料的腐蝕性、滑動性、幾何參數、作用材料、材料表面粗糙度、潤滑效果，卡機，撞機以及具體加工情況等。其中的潤滑效果和材料的選擇對機械的磨損壽命影響大。所以為了減小機械的磨損和增加其使用壽命，應該除了機械限制機械的接觸應力外還要采取一些表面化學熱處理以及低載跑合等相關措施，來提高材料的表面硬度。

   對于分割器廠家來說，大家在使用凸輪分割器時除了注意潤滑外，應隨時檢查，避免出錯卡機、撞機，機械設備的維護理念就是以養代修，平時就要建立專業的點檢制度，有效的進行每日分割器運作的情況點檢，通過目視、觸覺以及專業工具測量等方法進行確認，在設備出現狀況前發現，這樣一方面不但可以保持設備的穩定性，還能夠**分割器的使用壽命！