一般傾斜式往復爐排主要由固定爐排片、活動爐排片、傳動機構和往復機構等部分組成 , 如圖 3-23 所示。

爐排整個燃燒面由各占半數的固定爐排片和活動爐片組 成 , 兩者間隔疊壓成階梯狀 , 傾斜 15 。 ~20 。角。固定爐排片裝 嵌在固定爐排梁上 , 固定爐排梁再固定在傾斜的槽鋼支架上。 活動爐排片裝嵌在活動爐排梁上 , 活動爐排梁擱置在由固定 爐排梁兩端支出的滾輪上。所有活動爐排梁的兩側下端用連 桿連成一個整體。

當電動機啟動后 , 經傳動機構帶動偏心輪通過活動桿、連 桿推拉軸、連桿 , 從而使活動爐排片在固定爐排片上往復運 行。往復行程一般為 30~70mm, 煤隨之向下后方推移。電動機由時間繼電器控制 , 根據鍋爐不同負荷及煤種的要求調節 開停時間。

水冷往復爐排主要由蝶形鑄鐵爐排片、水管擱架、傳動 機構和往復機構等部件組成 , 蝶形鑄鐵爐排片和水管擱架的 型式如圖 3-24 所示。

水管擱架由一排直管兩頭焊在集箱上 , 前后集箱分別用 聯通管和汽包聯通 , 并構成循環回路。蝶形鑄鐵爐排片嵌在 水管擱架的管子之間 , 爐排和管子接觸面涂以水玻璃調合的 金屬粉 , 并用模塊模緊 , 鍋水在管子動 , 使蝶形鑄鐵爐 排片得到冷卻。

傾斜往復爐排后邊 , 有的設置燃盡爐排 ( 又稱余燃爐 排)。灰渣在此爐排上基本燃盡其中的可燃物 , 然后將爐排翻 轉 , 倒出全部灰渣。由于燃盡爐排漏風嚴重 , 調風又復雜 , 所 以多改用水封灰坑 , 進行定期或連續排渣。

傾斜往復爐排在使用揮發分多、著火快的煤種時 , 容易 在煤斗出口處燃燒 , 并從煤斗往外冒煙。為了消除這一缺陷 , 可在煤閘板處通人二次風 , 將火焰吹向爐膛。但比較徹底的 解決辦法 , 是改進煤斗下面的給煤裝置 , 使煤離開煤斗后再 經過推飼板 , 送入爐膛較深位置后再燃燒。

傾斜往復爐排爐和鏈條爐一樣 , 為使煤順利著火和加強 爐內氣體混合 , 也需要布置爐拱。針對往復爐排的具體情況 ,一般可采用較為簡單的傾斜前拱。燒煙煤和褐煤時 , 有的不 設低而長的后拱 , 而用中拱或中隔墻來配合前拱 , 幫助新煤 著火。中拱或中隔墻 , 可以是豎直的 , 如圖 3-25 所示 , 也 可以是下部豎直 , 上部前傾。燒煙煤時常用豎直的后隔墻 , 有 的還設擋渣拱 , 即在后墻上伸出一段小拱 , 向燃盡區輻射熱 量 , 使灰渣充分燃盡。

2. 傾斜往復爐排的燃燒特點

傾斜往復爐排的燃燒情況與鏈條爐排相似 , 也采用分段送風和適當加入二次風。燃燒過程也具有區段性 , 如圖3-25 所示。煤從煤斗下來 , 沿著傾斜爐排面由前上方向后下方緩慢移動 , 空氣由下向上供應。煤著火所需要的熱量主要來自爐膛 , 先后經過干燥、干館、揮發分著火、焦炭燃燒和灰渣 燃盡等各個階段 , 都與鏈條爐排相同。

傾斜往復爐排區別于鏈條爐排的一個主要特點 , 是爐排 與煤有相對運動。當活動爐排向后下方推動時 , 部分新煤被 推飼到已經燃著的煤的上部 , 當活動爐排向前上方返回時 , 又 帶回一部分已經燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部 , 對新煤 進行加熱。這種著火條件與手燒爐相近 , 而鏈條爐。煤 在被推動過程中 , 不斷受到擠壓 , 從而破壞焦塊與灰殼。同 時煤又緩慢翻滾 , 使煤層得到松動與平整 , 有利于燃燒。

3. 傾斜往復爐排的優缺點

(1) 傾斜往復爐排的優點

1) 與鏈條爐排比較 , 適于燃燒水分和灰分較高、熱值較低 (12560kJ/kg) 的劣質煤和一般易結焦的煤。

2) 當供給的空氣量較合理 , 漏風量少時 , 灰渣中的含炭 率一般在 18%~20%, 比手燒爐的灰渣含炭率低 5%~10%, 可以節煤和減少冒黑煙。

3) 結構簡單 , 制造容易 , 金屬耗量低 , 耗電量較少。

(2) 傾斜往復爐排的缺點

1) 由于爐排傾斜 , 因而使得爐體高大。

2) 以煤的粒度要求較嚴 , 直徑一般不宜超過 40mm, 否則難以燒透。

3) 高溫區爐排片長期與赤熱煤層接觸 , 容易燒壞。

4) 對鍋爐負荷變化的適應性較差 , 僅適用于蒸發量40t/h 以下的鍋爐。

5) 漏煤較嚴重。 為了克服傾斜式往復爐排爐體高大的缺點 , 已向水平式往復爐排改進 , 并收到了一定的效果。