一、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介

1、本套設(shè)備由主機(jī)艙、噴qian、自動(dòng)工作臺(tái)、照明裝置、砂路系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、電器箱等主要部分組成。
2、設(shè)備選用優(yōu)質(zhì)SUS 304不銹鋼材料，外表美觀，內(nèi)容積根據(jù)客戶的要求設(shè)計(jì)成800mm*800mm*1000mm，箱式，密封無(wú)滲漏。機(jī)艙內(nèi)掛有防護(hù)膠板，防止艙壁受損。
3、底部槽鋼底座，并安裝四只活動(dòng)腳輪，可以方便地移動(dòng)。主機(jī)艙頂部配置照明裝置。
4、設(shè)備的底板傾斜設(shè)計(jì)，使噴qian噴出的液體迅速地流入底部的儲(chǔ)液箱，再次由磨液泵吸入，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠼?jīng)由噴qian噴出，重復(fù)使用。底板面上設(shè)計(jì)一個(gè)獨(dú)立的樣品架，供客戶安裝樣品進(jìn)行試驗(yàn)，工作臺(tái)可以縱向自動(dòng)移動(dòng)。
5、具體尺寸及材料可以由客戶，推薦使用10mmPVC材料或1.5mm不銹鋼材料。
6、設(shè)備內(nèi)部安裝一套噴射裝置和一套移動(dòng)裝置，移動(dòng)裝置采用德國(guó)進(jìn)口“康茂勝”無(wú)桿氣缸，行程為600mm，氣缸安裝在設(shè)備外部，通過(guò)密封的牽引裝置將箱體內(nèi)的噴射裝置來(lái)回移動(dòng)，以達(dá)到對(duì)樣品均勻噴射的目的。主機(jī)頂部氣缸帶動(dòng)噴qian橫向移動(dòng)，主機(jī)后部氣缸帶動(dòng)工作臺(tái)縱向移動(dòng)，從而完成對(duì)整個(gè)工件所需噴砂部位的加工。
7、噴砂程序由PLC控制，噴砂程序（噴qian往返次數(shù)設(shè)定、工作臺(tái)移動(dòng)次數(shù)設(shè)定）由控制面板上的人機(jī)界面控制屏輸入完成。噴qian、工作臺(tái)移動(dòng)的速度，通過(guò)調(diào)整氣缸上的控制閥實(shí)現(xiàn)，噴qian、工作臺(tái)移動(dòng)的距離，通過(guò)調(diào)整氣缸上的磁性檢測(cè)開(kāi)關(guān)位置來(lái)完成。設(shè)備操作簡(jiǎn)單，設(shè)置好必要的參數(shù)后啟動(dòng)即可。
8、設(shè)備需要?dú)庠矗瑲鈮河蛇M(jìn)口的氣壓調(diào)節(jié)器進(jìn)行調(diào)節(jié)，連接進(jìn)口的 電磁閥，由PLC進(jìn)行自動(dòng)控制。
9、噴射裝置外部連接一臺(tái)空氣壓縮機(jī)以提供氣源（客戶自備），氣壓由另一套進(jìn)口的氣壓調(diào)節(jié)器進(jìn)行調(diào)節(jié)，試驗(yàn)時(shí)氣壓為0.6MPa。氣壓經(jīng)由管道連接到一特制的噴射器，攜帶沙水混合液體噴射而出。
10、噴射器的材料采用耐磨耐腐蝕的不銹鋼材料制成，噴口1.3mm。高壓空氣從其中一根噴管中高速噴射時(shí)產(chǎn)生的引射作用，通過(guò)虹吸原理將沙水混合液體經(jīng)由另一根噴口噴出，呈扇面狀噴向380mm外的樣品，流量計(jì)控制流量。
11、試驗(yàn)按設(shè)定自動(dòng)進(jìn)行至規(guī)定時(shí)間后自動(dòng)結(jié)束，自動(dòng)結(jié)束后報(bào)警顯示。
12、安裝設(shè)備的實(shí)驗(yàn)室需要設(shè)計(jì)相應(yīng)的廢水排放設(shè)施，試驗(yàn)結(jié)束后可以輕松地將廢水排放。

二、參 照 標(biāo) 準(zhǔn)

1、本產(chǎn)品遵照GB 4599—2007“汽車(chē)用燈絲燈泡前照燈”標(biāo)準(zhǔn)的附錄E“機(jī)械磨損試驗(yàn)方法” 
2、標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，可進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的沙水混合噴射試驗(yàn)。
3、本設(shè)備可以為科研、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和質(zhì)量控制提供相應(yīng)的環(huán)境模擬和加速試驗(yàn)。

三、技 術(shù) 規(guī) 格

1.型號(hào)：  SPC－640      800*800*1000mm
2.內(nèi)箱尺寸：
3.箱體材料：SUS 304不銹鋼
4.噴qian氣嘴直徑：? 1.3mm，不銹鋼噴嘴直徑? 3.2mm；
5.噴嘴壓力流量指標(biāo)：0.6MPa時(shí)，流量為0.24±0.02L/min
6.噴射區(qū)域直徑：距離噴嘴380mm±10mm處為 ? 170mm±50mm
7.噴砂介質(zhì)：氧化鋁、玻璃丸、石英砂等多種材質(zhì)，顆粒度介于0~0.2mm。其配比為每升水含硅砂25g。
8.噴嘴距工作臺(tái)平面的距離可調(diào)，調(diào)整范圍為500～800mm，以滿足不同高度的試件試驗(yàn)要求。
9.噴砂操作方式：噴qian、工作臺(tái)自動(dòng)移動(dòng)，人工裝卸工件。
10.噴qian移動(dòng)裝置為進(jìn)口無(wú)桿氣缸
11.試驗(yàn)臺(tái)面尺寸：根據(jù)客戶需要設(shè)計(jì)
12.氣源：壓縮空氣
13.壓力：0.6MPa（可調(diào)）
14.設(shè)備電源：AC   220V
15.氣源的要求：壓力0.4～1MPa，供氣量不小于0.7m3/min（壓縮空氣氣源由用戶自備）。主機(jī)氣路為G1/2″。
16.水源的要求：普通工業(yè)自來(lái)水，主機(jī)水路為G1/2″。

四、電路控制和保護(hù)系統(tǒng)

1.臺(tái)灣進(jìn)口的PLC可編程控制器，由控制面板上的人機(jī)界面控制屏輸入完成試驗(yàn)所需參數(shù)，有效**試驗(yàn)按標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行；
2.時(shí)間設(shè)定分別控制幾個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單；
3.“施耐德”執(zhí)行元器件；
4.無(wú)熔絲保護(hù)開(kāi)關(guān)；
5.漏電、全護(hù)套式接線端子；
6.具有自動(dòng)關(guān)機(jī)等保護(hù)；

五、設(shè)備使用條件
環(huán)境溫度：5℃～＋32℃；
環(huán)境濕度：≤95%；（不結(jié)露）
電源要求：AC  380V；
功率：2.0 kW；