脈沖布袋除塵器；
脈沖布袋除塵器是除塵效率較高的一種環(huán)保設(shè)備，近年來，布袋除塵器得到了廣泛的應用，尤其是冶金行業(yè)和電力行業(yè)。布袋除塵器比其他類型的除塵器有多的優(yōu)越性。隨著布袋抵抗高溫的能力越來越高，布袋除塵器的應用范圍必將加廣泛。  布袋除塵器獲如此廣泛的應用，其關(guān)鍵技術(shù)是采用布袋作為過濾煙塵的方法。布袋的進步可以代表該類除塵器的發(fā)展歷史。從初的有機織物到現(xiàn)有的覆膜針刺滌綸面料。  有關(guān)專家一直致力于減少布袋的過濾阻力和延長其工作壽命方面的研究。但無論怎樣改變布袋的面料和制造工藝，除塵器隨工作時間的延長，煙塵通過布袋所形成的阻力逐漸增大，除塵器所需要的風速就越高。除塵能源損耗也就越大。  減少過濾阻力就是節(jié)約能耗，人們不得不借助清灰來減輕這種阻力。以短的高壓氣流脈沖(約持續(xù)數(shù)十ms)噴吹進入布袋內(nèi)腔，使布袋壁上附著的粉塵獲得的加速度從而被剝離布袋。當然這種剝離速度受到脈沖強度的限制，不可能全部粉塵都會被剝離出來。殘余的粉塵經(jīng)受脈沖氣流的沖擊后對布袋織物的附著力增加，隨工作時間進一步延續(xù)，殘余粉塵在布袋上越積越多，布袋阻力也越來越大，脈沖清灰的效率也越來越低，導致除塵器的能耗大幅度增加而崗位粉塵捕集的能力同時降低。綜上所述，應該采取措施延緩布袋工作阻力的快速增加。  此產(chǎn)品工作原理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有   的過濾作用。脈沖除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。脈沖除塵器的濾料就是合成纖維、   纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸針刺呢；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min，對于大于0.1微粒效率可達99%以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。  性能特點:  一、采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力大，除塵效率好，排放濃度低，漏風率小，能耗少。