我公司是專業的罐式污泥處理發酵機罐、污泥有機肥發酵罐、污泥發酵罐設備生產廠家，從技術開發、研制、生產，效能等結合國情因地制宜求發展。
我公司整體出發對環境中污泥的污染問題進行綜合分析，在環境質量評價、制定環境質量標準、擬定環境規劃的基礎上，采取防治結合、人工處理和自然凈化結合等措施，以技術、經濟和自然等手段，實施防治污染的好方案，以控制和改善環境質量。

 
1 污泥處理防治結合，以防為主。在防的方面，加強環境規劃和生產管理；在治的方面，考慮各種治理技術措施的綜合利用。
2 技術和經濟結合。制定綜合防治方案，考慮技術上的性和經濟上的合理性。
3 人工治理和自然凈化相結合。充分利用自然凈化能力，確定經濟合理的排污標準和排放方式，盡量減少人工治理節約治理費用。
4 發展生產和保護環境相結合。在發展生產的同時，加強資源管理，防止資源浪費，并通過改革產品設計、工藝和設備，實行綜合利用，實現企業的環境綜合治理減少污泥污染物的排放量和處置量。 


公司研發的智能高溫好氧污泥處理設備，罐式有機物好氧發酵機設備投產后日可處理污水處理廠全部污泥，污泥有機肥發酵罐徹底解決了污泥處理處置難題。該技術主要通過高溫好氧發酵對污泥中的有機質進行分解、腐熟，污泥發酵后的產品，可作為有機肥，用于土壤改良、園林綠化，實現污泥資源化利用。
罐式有機物好氧發酵機設備、智能高溫好氧污泥處理設備新研發的一種高效污泥發酵處理設備。
污泥有機肥發酵罐主要特點：
1、處理過程耗能少，運行成本低;充分利用空間，占地小;
2、自動化程度高，采用PLC與上位機結合，實現遠程控制;
3、處理過程全封閉，不產生二次污染;
4、采用生物除臭，處理過程中廢氣達標排放;
5、內部采用不銹鋼304材質，耐腐蝕，使用壽命長;
6、配備輔助送風加熱裝置，確保低溫環境下設備正常運行。

主要工藝原理說明
智能高溫好氧污泥處理工藝是將脫水污泥和秸稈等農業廢棄物以及回流物料按照一定比例混合，使含水率達到設計要求的60-65%后進入處理系統，通過渦旋泵向污泥中送氧，并且在液壓翻拌裝置和污泥自身重力作用下逐層下落，一次發酵過程持續8天，使物料進行充分的好氧發酵分解，分解過程中釋放的熱量能夠使污泥自身溫度升高，能夠達到80℃，發酵過程中污泥的水分不斷蒸發，部分有機物被分解、腐熟，從而使污泥體積減小，到達污泥的減量化、穩定化處理目的。設備配置氧氣濃度傳感器、溫度傳感器，通過PLC信號計算送氧量和溫度自動調節，在通風、充氧、攪拌等作用下，控制污泥發酵溫度在55~65℃之間，達到污泥發酵處理的合適溫度，在此溫度時，能夠使污泥堆體中的大量和蟲死亡，達到污泥無害化處理的目的。處理后的物料一部分作為回流物料與新進物料混合，大部分經過包裝后作為有機肥料出售，實現污泥的資源化利用。發酵過程中所產生的臭氣經過收集系統進入除臭裝置達標排放，避免二次污染。系統配置電輔加熱，**低溫環境下迅速達到發酵條件，確保低溫環境下連續生產。
污泥有機肥發酵罐工藝運行基本條件
(1)有機物含量：含量≥20%。
(2)含水率：含水率應維持在50%～65%之間。
(3)溫度要維持在50～65℃之間，其中保持55℃以上的時間要超過5天。
(4)碳氮比(C/N)：(20～30)：1。
(5)pH值控制在7～8.5之間。
(6)通風量：3.0～3.6m3/(m3污泥)。
智能高溫好氧發酵設備，可廣泛應用于市政污泥、畜禽糞便、廚余垃圾等有機廢棄物處理領域。該設備的投入市場，標志著公司在有機廢棄物處理行業實現新的突破。

我公司積極全面推動綠色發展。綠色發展是構建高質量現代化經濟體系的必然要求,是解決污染問題的根本之策。培育壯大節能環保產業、清潔生產產業、清潔能源產業,推進資源全面節約和循環利用,實現生產系統和生活系統循環鏈接,倡導簡約適度、綠色低碳的生活方式,反對浪費和不合理消費。堅持節約、保護、自然恢復為主的方針，堅定走生產發展、生活富裕、生態良好的文明發展道路，構建人與自然和諧發展現代化