廣州市矽利康橡膠加工機械有限公司
十年專注液態硅膠成型工藝
技術成熟穩定，值得
一、液態硅膠輸送機原理及技術亮點
※SLC-LSR-200L液態硅膠柱塞泵以及計量方式有為液壓和氣動兩種動力為驅動方式，適 用于不同的液態硅橡膠材料，**可處理150萬厘泊黏度的物料。
※SLC-LSR-200L液態硅膠送料機為全封閉系統，杜絕空氣的混入，提高液態硅膠的壽命 以及避免產生氣泡；
※該機采用國際上流行的靜態混合器，以及專門開發出動態混合器處理黏度、比例差別較大的物料；輸送時配以壓力監測，即時了解管道及混合器的情況；同時配備缺料報警器。
※采用高精度剛性載入計量泵，由于采用容積計算方式，因此在處理過程當中，即使膠料密度或黏度發生變化，或改變計量泵的循環周期，也不會對計量精度產生影響，確保準確的吐出精度，可選配連續供料、間歇性供料、第三劑添加等配置。同時可選氣動、液壓驅動兩種動力系統。
※可接駁注塑機、硫化機、油壓機等模壓注射機使用，可對硫化機、油壓機加裝注射裝置使用。
二、液體硅膠輸送機參數
※ 可安裝料桶規格： 20 L/200L
※ 泵膠系統泵膠壓力： 1.2 T
※ 液態硅膠輸送壓力： 80 kg/cm2
※泵膠速度： 1.8kg/min(粘度越大，速度越慢)
※雙組份輸送誤差： 100:100±0.5% ~ 1%
※ 可輸送膠料粘度 1000~150萬厘泊
※ 單次輸送量 600g~2000g
※ 輸出后回料儲料時間 15秒(粘度越大，時間越長)
※ 出膠啟動方式 注射機器自動控制
※ 出膠量控制方式 注射機電子尺自動控制
※ 電源電壓 三相380 V/兩相220V
※ 氣源氣壓 0.6~0.8 MPA
※ 自動清洗介質 煤油或白電油或可揮發性溶液
※ 自動清洗損耗 2~3kg溶液和0.5kg膠料
※ 混合管長度 280mm
※ 外型尺寸 1.2*1.2*1.6 m
※ 機器重量 約380 kg
※ 全程真空高壓輸送;
※剛性計量系統：計量比例有：1:1；10:1；100:2等雙組份硅膠常用比例；
三、色漿輸送系統
※添加采用A+B+色漿三劑同步輸送，精準可靠；
※連續48小時生產無任何中斷；
※經過靜態初步混合后，再經過注射機加料螺桿動態攪拌混合。
※實色硅膠制品、半透明硅膠制品效果更佳；
※沒有注射流痕，沒有攪拌不均勻的痕跡，產品之間對比無任何色差；
四、自動清洗系統
※ **開發機器自動清洗系統；
※解決了停機后混合器、螺桿容易固化的問題；
※比打單組份硅膠進行填充這種傳統做法更加省料省時，更可靠；
※一鍵即可同步清洗混合器、螺桿、射嘴，全程時間約為3分鐘；
※每次清洗損耗硅膠0.5~0.8kg(具體視螺桿的大小為準)
五、自動平衡系統
※AB自動平衡系統由機器自動調整，實時監測比例的變化；及時作出調整
※AB雙組份的輸送精度達到0.5~1%，重復精度達到0.5%；
廣州市矽利康橡膠加工機械有限公司座落于廣東省廣州市番禺區石基鎮富怡路，液體硅橡膠（LSR）繼橡膠和固體硅膠之后逐漸在中國大陸推廣使用開來。由于液體硅膠的各項性能指標優越，通過注射工藝，可生產出較為復雜的工件，且具有更高生產效率和品質。已逐步取代橡膠、固體硅膠、PU、PVC、TPE、TPR等彈性體材料成為主流。矽利康橡膠加工機械有限公司成立至今，一直致力于液態硅膠成型機械的研究、開發、生產和工藝的改良和整合，是硅橡膠機械**的企業。
我們不斷學習和更新，對機器結構及控制程式進行了改良升級，大大提升了液態硅膠送料機的各項性能，使得可輸送流體的粘度范圍更廣、速度更快、輸送精度更準確。在注射機方面，與國內大型注射機廠家合作，按照液體硅膠特性開發了專業注射料管螺桿及射膠系統總成，可滿足較高的注射要求。
除此之外，我們緊扣液態硅橡膠行業已開發出涂布機、纖維套管涂覆機、膠輥注射機、各類灌注機、浸漬成型機，其中纖維套管涂覆機已獲得國家專利；我們將繼續深入硅橡膠行業，進一步完善我們的產品線，不斷適應市場需求和新興行業的要求。
為致力于全國客戶服務。我們的技術工程師聯合所掛鉤的原材料供應商，結合客戶需求提供液體硅膠的調配和測試；同時，在模具的設計與制造、產品的注射工藝及成型要點、設備的使用與培訓等等都給予客戶全方位的支持和配合。
此外，售后服務人員提供的機器設備安裝調試，人員培訓，協助試產等售后跟進服務，可使客戶全；同時，工程師的定期上訪，也使客戶收益良多，他們所帶去的資訊和服務涵蓋設備、模具、注射技術及注射型材料的**發展和動態，延拓我們對液體硅膠成型領域的認知。
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