鋼纖維澆注料是采用**鋁礬土熟料作骨料，以?xún)?yōu)質(zhì)礬土熟料及剛玉細(xì)粉作基質(zhì)，以超微粉等多種復(fù)合材料為結(jié)合劑和添加劑，外加不銹鋼耐熱纖維配制而成。該產(chǎn)品除具有常規(guī)的高溫耐磨損性能外，因在其配料中加入了一定數(shù)量的耐熱不銹鋼纖維，防止了材料中骨料與基質(zhì)在高溫狀態(tài)下產(chǎn)生的漲差，以及在啟停爐時(shí)產(chǎn)生的溫度梯度變化所產(chǎn)生的應(yīng)力而導(dǎo)致?tīng)t墻破壞，同時(shí)，由于鋼纖維的加入，使材料澆注后爐墻整體強(qiáng)度大大增強(qiáng)，在CFB鍋爐中，常用于爐膛出口及側(cè)墻、頂部、旋風(fēng)分離器直段、旋風(fēng)分離器頂、返料器等部位。

鋼纖維澆注料在鍋爐與爐膛的出口、頂部、側(cè)墻等部位所使用，在鋼鐵、冶金、化工和建材行業(yè)被廣泛的使用，耐火澆注料也稱(chēng)之為不定型耐火澆注料，它的使用方法其實(shí)與混凝土的使用基本，可以選擇]選定好配方和原料經(jīng)過(guò)攪拌加工均勻之后，用振動(dòng)棒密實(shí)在經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)和加熱處理即可，而由于不定型澆注料使用部位的特殊性，所以根據(jù)場(chǎng)地條件的不同，對(duì)于澆注料的施工質(zhì)量也需要有**的。
        注意事項(xiàng)：1、拌合：拌合分為機(jī)械拌合和人工拌合。目前行業(yè)內(nèi)均采用強(qiáng)制式或砂漿攪拌機(jī)拌料，不使用人工拌合。設(shè)備和工具：強(qiáng)制式或砂漿攪拌機(jī)、水桶、磅秤、振動(dòng)棒、工具锨、手推車(chē)等。施工用水量以該批次產(chǎn)品質(zhì)檢單表明的用水量為標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，做到準(zhǔn)確計(jì)量。拌合：先干拌后濕拌。以先大袋后小袋的順序，將散狀料投放到攪拌機(jī)中干拌1-3min，使之拌合均勻。每次拌合的重量根據(jù)機(jī)械和施工量來(lái)確定;根據(jù)料重按規(guī)定的用水量準(zhǔn)確稱(chēng)出每次拌合所需用水，加入到已拌合均勻的干料中，充分?jǐn)嚢琛r(shí)間不少于3min，使之具有適宜的流動(dòng)性，方可出料供澆注使用。
       注意事項(xiàng)：①施工過(guò)程所用的工具如攪拌器、水桶、工具鍬等需預(yù)先清理干凈，不得混入石灰、砂礫、硅酸鹽水泥等其它雜物。②拌合時(shí)用水必須是清潔的自來(lái)水。在可振動(dòng)出漿的情況下，盡量少用水，已達(dá)到較好的施工效果。③每次拌合量不易過(guò)多，應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的種類(lèi)型號(hào)而定，否則會(huì)造成攪拌機(jī)卡滯，停轉(zhuǎn)。澆筑剩余的已凝結(jié)的塊料不能加水再次拌合使用。
        2、澆筑：澆筑料施工前必須檢查錨固件是否焊牢，500℃以上部位要采用耐熱抓釘。錨固件表面應(yīng)涂以0.5-1mm厚的油漆或用塑料帶包裹，以緩沖受熱后的膨脹力，并將模具內(nèi)雜物清除。
新拌合好的澆注料應(yīng)迅速進(jìn)行澆注，一般應(yīng)在20min以?xún)?nèi)澆注完畢。將拌合好的澆注料倒入模具內(nèi)，并及時(shí)用振動(dòng)棒插入振搗，振搗要均勻。待澆注料表面翻漿有氣泡排出，表面呈漿狀時(shí)在移動(dòng)振動(dòng)棒，移動(dòng)速度為1-2m/min，拔出振動(dòng)棒時(shí)速度要慢。澆注完畢后未凝固之前，現(xiàn)場(chǎng)溫度必須保持在10℃以上(10-30℃)，現(xiàn)場(chǎng)溫度10℃，須采取相應(yīng)的升溫保暖措施，否則會(huì)造成緩凝，導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降。
        注意事項(xiàng)：①震動(dòng)后的澆注料表面宜保持自然，不宜用工具抹光，更不允許在表面撒水泥細(xì)粉抹光。②振動(dòng)棒要有備用，以免在振動(dòng)棒出現(xiàn)故障時(shí)，備用棒能及時(shí)啟用。③施工完畢后，施工體24h內(nèi)，特別是澆注料在硬化之前，嚴(yán)禁挪動(dòng)、震動(dòng)或搗打，否則，澆筑體會(huì)產(chǎn)生裂紋甚至破壞。④澆注料應(yīng)連續(xù)施工，因各種原因不能連續(xù)施工時(shí)，可留施工縫，并且留在膨脹縫處，否則施工縫做成麻面，即在澆注料上劃深10mm，寬20mm左右的十字溝，間距100mm左右。
        3、養(yǎng)護(hù)：主要使用工具是聚乙烯塑料薄膜，草袋等。環(huán)境溫度要求與控制：澆注體的養(yǎng)護(hù)溫度在15-35℃之間為宜，超出此溫度區(qū)間，應(yīng)采取相應(yīng)的升溫或降溫措施，否則會(huì)造成產(chǎn)品使用性能下降。澆注料硬化后，需立即用聚乙烯塑料薄膜覆蓋住施工體表面，上面再加蓋濕草袋，以防止水分蒸發(fā)，促使水泥活化。硬化后，一天內(nèi)禁止敲打、震動(dòng)，根據(jù)硬化情況，一般硬化24-30h后可以脫模。脫模后，據(jù)需養(yǎng)護(hù)兩日，養(yǎng)護(hù)時(shí)繼續(xù)加蓋聚乙烯塑料薄膜和濕草袋。養(yǎng)護(hù)三日后，揭去塑料薄膜和草袋。使硬化體在空氣中自然干燥一天，即可烘烤。
         4、烘烤，烘烤是澆注料使用的**一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，由于澆注體比較致密，因此在烘烤時(shí)需禁止升溫過(guò)快，否則會(huì)造成崩裂事故。