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一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
混凝土防碳化涂料是一種高性能防碳化乳液改性的水泥基聚合物復(fù)合材料,乳液中含有獨(dú)特的共聚成分,在水泥中引起交叉反應(yīng)鏈形成聚合物——水泥水化物的互傳網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),產(chǎn)生化學(xué)與機(jī)械結(jié)合的內(nèi)聚力與附著力,提高了拉伸強(qiáng)度和粘結(jié)強(qiáng)度,涂覆在混凝土表面并與之牢固粘結(jié)形成高強(qiáng)堅(jiān)韌耐久的彈性涂膜保護(hù)層,可有效阻止環(huán)境中二氧化碳、氯化物、氧氣和海水、酸雨等腐蝕介質(zhì)對(duì)結(jié)構(gòu)材料的侵蝕。
該涂料由高性能聚合物乳液、多種助劑(液料,A組分)與改性水泥基材料(粉料,B組分)雙組分組成,涂層固化后是一種既有高分子材料的柔性,又有無(wú)機(jī)材料的高耐久性的新型保護(hù)封閉材料。
混凝土防碳化涂料產(chǎn)品分為:雙組分型的水泥基聚合物復(fù)合涂料和單組份型改性樹(shù)脂乳液涂層。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
◆ 具有良好的粘接強(qiáng)度和粘接力,可涂抹、涂刷多種建筑材料表面;
◆ 抵抗大氣侵蝕,抗紫外線照射、耐磨損,正常使用條件下,使用壽命
可以達(dá)20年以上;
◆ 優(yōu)良的柔韌性,可封閉微細(xì)裂縫,又可抵抗由于混凝土基體膨脹、收
縮而引起的新的開(kāi)裂的產(chǎn)生;
◆ 具有良好的防水和密封性能,防止外界雨水對(duì)結(jié)構(gòu)的侵蝕;
◆ 抵御有害氣體,如二氧化碳、氯離子、酸、堿、鹽霧等的滲透,防止
混凝土中性化,防止鋼筋銹蝕;
◆ 本品為水性涂料,無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染。
三、適用范圍
廣泛適用于水利水電、港口、隧道、橋梁及其它工業(yè)與民用建筑等鋼筋
混凝土結(jié)構(gòu)的防碳化、防滲、防水、防腐等,提高結(jié)構(gòu)使用壽命。如冷卻塔、
渡槽、水閘、大壩、橋梁、蓄水池、污水處理池、混凝土電桿等工程。
四、產(chǎn)品的性能指標(biāo)
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序號(hào) |
檢 測(cè) 項(xiàng) 目 |
性能指標(biāo) |
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1 |
凝結(jié)時(shí)間, |
初凝,min |
≥45 |
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終凝,h |
≤24 |
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2 |
粘接強(qiáng)度,MPa |
14d |
≥2.0 |
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3 |
涂層抗?jié)B壓力,MPa |
14d |
≥1.0 |
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4 |
抗沖擊強(qiáng)度,J/m2 |
14d |
≥2.0 |
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5 |
碳化深度,mm |
28d |
<0.4 |
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6 |
抗壓強(qiáng)度比,% |
5%HCI溶液浸泡3個(gè)月 |
≥90 |
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5%NaOH溶液浸泡3個(gè)月 |
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飽和Na2SO4溶液浸泡3個(gè)月 |
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7 |
抗凍融性 |
20℃6h~-20℃3h~50℃3h,150次 |
試件表面無(wú)氣泡,無(wú)開(kāi)裂,無(wú)脫落 |
五、施工方法
1. 基面處理
(1)混凝土基面:基面應(yīng)堅(jiān)硬、平整、粗糙、干凈、潤(rùn)濕。基面凸凹、不
平之處,各種縫隙、裂縫或蜂窩、麻面等處應(yīng)用聚合物砂漿修補(bǔ)找平;
涂刷防碳化涂層之前,混凝土基面應(yīng)預(yù)先噴水清洗和濕潤(rùn)處理,稍晾
一段時(shí)間后無(wú)潮濕感時(shí)再施刷涂料。
(2)粘結(jié)碳纖布后表面:按正常工序粘結(jié)碳纖維布后,應(yīng)在**一道面
膠涂刷后在其表面均勻點(diǎn)粘一層干凈石英砂(石英砂40~70目),并
用輥筒碾平,待表面干透后進(jìn)行涂料的涂刷。對(duì)粘貼碳布與混凝土基面過(guò)渡區(qū)域,應(yīng)采用聚合物膩?zhàn)诱移剑骄忂^(guò)渡。
(3)粘鋼表面:按正常工序粘鋼施工結(jié)束后,清除鋼表面的油脂、污垢及
鐵銹等附著物,然后涂刷2道環(huán)氧鐵紅防銹涂料,當(dāng)防銹涂料未干時(shí)
在其表面均勻點(diǎn)粘一層干凈石英砂,并用輥筒碾平,待表面干透后進(jìn)
行涂料的涂刷。
(4)膩?zhàn)诱移剑喝绻姘纪共黄健⒓y路較深,涂層不能覆蓋或涂料表面
裝飾功能要求高時(shí),柔性耐水膩?zhàn)釉诨嫔险w批刮,再涂刷防碳化
涂料,以達(dá)到更好的美觀效果。
2. 涂料拌制。每次涂料配制前,應(yīng)先將液料組分?jǐn)嚢杈鶆颉M苛?/span>按:A組
分:B組分=1 :2;涂刷底層時(shí),可適當(dāng)加水調(diào)稀涂料,其加水量為A
組分的0.2以下;采用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑪嚢钑r(shí)間在5min 左右,
拌制好的涂料應(yīng)色澤均勻,無(wú)粉團(tuán)、沉淀,涂料攪拌完畢靜置3min
后方可涂刷。
3. 涂料涂刷。涂層應(yīng)分層多道涂刷完成。基面未批刮膩?zhàn)訉訒r(shí),涂料應(yīng)涂
刷4~5道,使之形成1~1.2mm厚度的涂層;有膩?zhàn)訉訒r(shí)涂刷3道即可,
形成厚度約0.75mm的涂層;后道涂刷必須待前道涂層表干不粘手后
方可進(jìn)行(推薦即使在夏季快干季節(jié),間隔時(shí)間也不要1.5h);
當(dāng)前道涂刷施工完畢后,應(yīng)檢查涂層是否厚薄均勻,嚴(yán)禁漏涂,合格
后方可進(jìn)行后道涂刷施工;涂刷工具可采用刷子或絨毛輥筒;輥涂時(shí)
應(yīng)來(lái)回多輥幾次,以使涂料與基層之間不留氣泡,粘結(jié)牢固;每遍涂
刷宜交替改變涂層的涂刷方向;在使用中涂料如有沉淀應(yīng)注意隨時(shí)攪
拌均勻。
4. 涂層養(yǎng)護(hù)。**一道涂層施工完12h內(nèi)不宜淋雨。若涂層要接觸流水,
則需自然干燥養(yǎng)護(hù)7d以上方可開(kāi)放使用;密閉潮濕環(huán)境施工時(shí),應(yīng)
加強(qiáng)通風(fēng)排濕。
六、注意事項(xiàng)
1. 室外露天施工時(shí),應(yīng)設(shè)置防暴曬、防雨、防風(fēng)的設(shè)施;適宜的施工環(huán)境
溫度為5℃~35℃,溫度過(guò)高時(shí)要采取降溫措施。
2. 產(chǎn)品的存放應(yīng)在通風(fēng)、陰涼的干燥處,防止日曬雨淋;凡過(guò)保質(zhì)期的材
料不可再用;A組分不可受凍。
3.冬季施工必須符合JGJ104-2011《建筑工程冬季施工規(guī)程》的有關(guān)規(guī)
定。
● 包裝貯存
A組分(液料):20公斤/桶,B組分(粉料):40公斤/袋,保質(zhì)期6個(gè)月;
須貯存于陰涼通風(fēng)干燥處,包裝密閉,防止日曬雨淋,貯存溫度5-35℃。
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