產(chǎn)品概述：

微孔曝氣頭，單根通氣量大，底部阻力低，提升能力強，充氧效率高。zui主要部件“膜片”上開有大量孔眼，供風(fēng)時孔眼打開，形成微氣泡，停風(fēng)時孔眼自動閉合。避免了污水及雜物進入管道，防止堵塞曝氣頭。

微孔曝氣頭具有優(yōu)良的耐腐蝕性、抗氧化性，而且重量輕、強度高、氣泡細密且均勻、不堵塞等優(yōu)點，尤其在臭氧曝氣應(yīng)用中效果更佳。

在膜片外面包有一層不銹鋼絲網(wǎng)，既提高了膜片的使用壽命，又有利于對氣泡的二次切割。克服了傳統(tǒng)膜片曝氣頭膜片易撕裂、不耐壓等弱點。

微孔曝氣頭廣泛應(yīng)用于飲用水和中水回用的臭氧滅菌、污水處理曝氣池曝氣及發(fā)酵充氧等。

特點：

膜片式微孔曝氣器是80年代研制的zui新型曝氣裝置，該裝置曝氣氣泡直徑小，氣液界面直徑小，氣液界面積大，氣泡擴散均勻，不會產(chǎn)生孔眼堵塞，耐腐蝕性強，經(jīng)上海同濟大學(xué)環(huán)境工程學(xué)院和中國市政工程華北設(shè)計院進行清水和污水充氧測試，并經(jīng)50多家用戶多年使用效果良好（比常規(guī)產(chǎn)品固定螺旋曝氣器，散流曝氣器和穿孔管曝氣器能耗降低40%，或增加污水處理量40%）。

適用范圍：

該產(chǎn)品適用于城市污水和大型工廠新建擴建和老曝氣池改造，且曝氣池可間歇運行。

鏈接方式及安裝

曝氣裝置由曝氣器、布氣管道、三通、四通、彎頭、調(diào)節(jié)器、連接件、清除裝置等組成。布氣管道按通常的環(huán)形布置，曝氣器按供氣量和池形布置密度，曝氣器和布氣管道的連接采用G3/4螺紋連接，底座為內(nèi)螺紋（固定于布氣管道上）曝氣器為外螺紋，安裝時先把調(diào)節(jié)器按所需尺寸用膨脹螺栓固定在池底，然后用抱箍把布氣管道固定在調(diào)節(jié)器上，為防止其它作業(yè)如電焊火花和土建時，混凝土等重物損壞曝氣裝置，必須等土建工程結(jié)束后在放水前把曝氣器裝上，為防止管道和連接部分漏氣，應(yīng)放水超過曝氣器10cm左右底深度試漏，然后通氣如發(fā)現(xiàn)有管道連接部分漏氣應(yīng)及時排除，然后正式投運。

相關(guān)技術(shù)參數(shù)

曝氣器尺寸： Φ215mm， 260mm，300mm

服務(wù)面積： 0.25－0.55m2/個，0.35-0.75m2/個

曝氣膜片運行平均孔隙： 80-100微米

空氣流量： 1.5-3m3/個h

氧總轉(zhuǎn)移系數(shù)： kla（20℃）0.204-0.337min-1

氧利用率： （水深3.2m）18.4-27.7%

充氧能力： 0.112-0.185KgO2/m3h

充氧動力效率： 4.46-5.19KgO2/kwh

曝氣阻力： 180-280mmH2O

微孔曝氣器的安裝需要使用一個特殊的具有方孔的安裝連接器。(根據(jù)布氣方管的開孔直徑的大小，如果開孔孔口相對較大則需要將一個配有三元乙丙橡膠（EPDM）密封墊PVC或PP連接器以確保與空氣分配管的連接的緊密)在緊固曝氣管時，為防止曝氣管轉(zhuǎn)動，可以使用一個直徑為5至6MM的螺絲起子插在相對的曝氣管尾端的孔內(nèi)。使用一個正方形轉(zhuǎn)力矩鉗來旋緊曝氣管。安裝過程如下：

    1、將M10螺桿旋入曝氣管內(nèi)的內(nèi)螺紋插入口，直至手擂無松動感為止(約1CM深)，當(dāng)了螺桿旋入內(nèi)部螺紋插入口后，需要使用一個裝有安裝連接器的轉(zhuǎn)力矩鉗，在另一端用螺絲起子插入曝氣管末端的槽內(nèi)固定曝氣管來旋緊曝氣管，在旋緊曝氣管時，不能手緊握曝氣膜，以防曝氣膜被扭曲。

   2、使用一把螺絲起子固定曝氣管，螺絲起子必須處于垂直位置。

   3、使用轉(zhuǎn)力矩鉗旋緊另一根曝氣管，其zui大轉(zhuǎn)矩為35Nm。

   4、根據(jù)使用轉(zhuǎn)力矩鉗旋緊曝氣管后曝氣膜凹槽的位置，曝氣管僅能在被旋轉(zhuǎn)半圈以確保曝氣膜的凹槽處于垂直位置。

   5、如果EPDM密封墊壓縮的不均勻，需要更換新的密封墊進行緊固。