地埋式垃圾站壓縮處理生活垃圾非常方便，通過各種垃圾收集運輸車輛或其它途徑將垃圾傾倒入中轉站內，裝滿一箱垃圾后， 由舉升機構將地埋式垃圾站升出地面，在地埋式垃圾站升出地坑后與垃圾轉運車對接；通過對接，地埋式垃圾壓縮機將箱體內的垃圾轉移到運輸車輛箱體內，地埋式垃圾壓縮機回落至地坑內，開始下一輪的作業。

地埋式垃圾站符合環保要求的全新概念的生活垃圾收集設施，它可徹底解決生活垃圾的二次污染問題，且實現低投入，低成本運行，還且有無害化、資源化、占地少、美化環境等優點；可廣泛應用在各公共場所、生活小區、集貿市場、學校、公園、車站、景區、機關、企事業單位、**等。

地埋式垃圾站安裝后地面僅一個平臺，無任何地上建筑，與周圍環境融為一體；地埋式垃圾站利用地下空間，將整體垃圾站落入地下，地上部分不暴露任何垃圾，特別是夏季，落入地下的垃圾站因地下溫度較地上部位低，可延長垃圾腐爛時間，地埋式垃圾站設有自動排污水裝置，自動滅蚊蠅裝置，大限度的減少惡臭，改善管理人員的工作環境。

1. 地埋式垃圾站有效提高城市、鄉村等生活垃圾的收集、轉運效率；

2. 地埋式垃圾站占地面積較小，大約15-20平方左右，可置放在垃圾房內，也可不需要建設垃圾房；

3. 地埋式垃圾站將收集的垃圾藏于地面以下，垃圾不易腐爛，臭氣散發較少；

4. 整個垃圾壓縮設備主體藏于地面以下，對周圍環境影響較小；

5. 地埋式垃圾站操作簡單，維護方便；可通過遙控器操作整個垃圾站的各個動作，大大降低勞動強度，一人可管理多個垃圾站。

6. 地埋式垃圾站設備采用的先導閥控制，安全性能高。

 

●專業的生產制造能力

產品質量的穩定性不僅要靠人工控制，且要依靠各種工裝、模具、設備，目前公司擁有數控等離子切割機、數控卷板機、平板縱縫自動焊機、液壓圓邊機、數控車床、熱處理等設備；

●采用水平壓縮方式，設備結構緊湊

垃圾箱后門采用液壓鎖緊方式，避免垃圾產生的污水外泄，減少了二次污染；

所用結構件經過可靠的防腐處理，有效防止潮濕垃圾對設備的腐蝕，延長了設備的使用壽命；

操縱控制系統采用壓力開關控制，各動作設定順序自動轉換連鎖，系統設計安全可靠，避免了誤操作；

液壓系統經過優化設計，液壓泵采用耐磨低噪音葉片泵，噪音低；

●材料選用合理

壓機體為垃圾壓縮的部件，采用12毫米厚鋼板焊接，使用140X90進行加強，**了在負荷交替變化情況下，其安全系數不6，具有高強度和性能；

●元器件選擇

主要密封元件、電器元件采用進口產品，液壓、電器元件采用國內正規廠家；

●整機采用電腦程序控制、動作互鎖，防止操作失誤發生事故

掛箱機構采用接近開關定位，準確無誤，整機全部自動化；

●設備運行的自動化程度

該機全部采用液壓動力、液壓傳動，控制器編程控制，掛箱采用行程開關定位，電控分自動和手動。

 

產品工藝

整機鋼板下料采用數控等離子切割機進行下料，避免板材下料時產生變形，有效**材料的使用性能；焊接采用對稱焊接法，主要部件采用對接焊后打V型坡口，進行焊接，**焊接強度，以降低焊接產生的變形。

涂裝工藝流程：

1、零部件：噴砂（或拋丸）——噴底漆——噴中涂漆——干燥

（1）前處理：焊接后的零部件轉入涂裝半成品，噴砂（或拋丸）除銹除油，表面清理干凈，前處理達到Sa2.5級，噴砂材料選擇石英砂（或金剛砂），拋丸選擇金屬鋼丸；

（2）噴底漆：經過前處理的零部件在4小時內噴涂一道底漆（雨天、大霧天濕度較大應立即噴底漆），底漆選擇丙烯酸聚氨酯底漆；

（3）噴中涂漆：底漆噴涂結束后，間隔10min濕碰濕噴涂一道丙烯酸聚氨酯鋅黃中涂漆，自然干燥或烘干。底漆中涂兩道漆干膜厚度≥50μm。

2、整機（箱體、支架）部分：清油擦拭——刮灰——打磨——噴面漆——噴彩條——修補

（1）清油擦拭：使用棉布擦拭部件表面灰塵、水等雜物，油漬較重部位蘸汽油或稀釋劑清潔表面污垢，部件表面潔凈；

（2）刮灰：外露表面刮涂聚酯膩子，刮涂平整、光滑，沒有氣孔等缺陷；

（3）打磨：使用磨光機打磨膩子和油漆涂層表面，不易打磨部位使用120號砂布手工打磨，打磨后清理干凈；

（4）噴面漆：噴面漆前使用粘塵布擦拭表面，外觀應潔凈、無灰塵，對不需要噴漆的管路等部分進行遮蔽，遮蔽準確，濕碰濕噴涂兩道丙烯酸聚氨酯面漆，兩道面漆之間間隔10min，面漆噴涂結束后自然干燥或烘干。底漆+中涂+面漆漆膜厚度≥80μm；

（5）彩條漆噴涂：不需要噴漆周圍遮蔽，用180號紗布和菜瓜布打磨需噴涂彩條的地方，擦拭干凈后噴丙烯酸聚氨酯彩條漆，自然干燥。漆霧擦拭干凈，界線清晰，無鋸齒；

（6）修補：對噴漆噴不到的部位或者小缺陷進行修補，確保漆霧、鋸齒、漏噴等缺陷得到解決。