“SD”牌系列立式混料攪拌機分為普通型、加熱烘干型兩種，適用于各種塑料的混合、烘干、混色與儲存。尤以各種新料與舊料，塑料與色母的混合為佳。廣泛應用塑膠原料廠、造粒廠、膠袋廠、橡膠廠以及長期生產某種塑膠產品需大用量攪拌的塑膠制品廠。

結構性能和特點：

1.主要結構性能：主機架、混料桶、進料口、出料口、電機以及攪拌螺桿等組成。電動機直接帶動攪拌螺桿，使塑料在混料桶內循環翻動混合，效果更均勻。

2.特點：

l       操控容易、維修方便；（立式設計）

l       常備1-15噸機型供客先用：（容量可選） 

l       不銹鋼制造、易清理不生銹；（清理容易）

l       攪拌速度快、能確保每批物料的；（混合均勻）

l       具有投資小見效快、占地少省人工、效益高等優點；（節省成本）

l       可按客戶車間高度要求訂做；（可以訂做）

l    用什么材質的來制作可以按客戶自已來選；（材料可選不銹鋼201/304）

工作原理：

1.普通型：立式攪拌機的攪拌原理是通過把所投物料螺旋到桶體上端，再以傘狀形落下且持續上下循環攪拌，從而達到混合均勻的目的。

2.加熱型：①傳統干燥機的熱風是從桶體下部一側進入，由于原料是靜止的，所以熱風較難穿透，使干燥機內部出現下部熱上部溫的現象，有時也因局部過熱而出現原料燒結，造成堵塞，使熱風更難進入其他區域，故無法達到預期的干燥效果。本機的設計為兩級螺旋漿輸送，**將原料送入桶內，二級再將原料不聽第提升到桶體上部以傘狀飛拋散落，而熱風則從桶體下部的中心向四周吹出，順利地從移動原料的間隙中向上穿透，使原料在動態情況下得到充分加熱；                   

②本機具有多功能的特點：由于原料在桶內不停的翻滾，熱風從中心不停輸送，從而達到既混料（色）又干燥的統一效果，如不需干燥，本機可設置為單獨混料（色）工作模式。

③桶體及螺旋槳、軸、筒、支架、落料斗、卸料口等均為不銹鋼材料；

④攪拌干燥同步，由于物料在進行干燥過程中，持續保持流動狀態，熱量滲透均勻，干燥時間短且不易結塊；

⑤特制高頻加熱器、加熱快、耗電少，每噸料干燥綜合成本為25-30元/噸（含水3%以下，PP造粒料測試，0.9元/度電費計算,使用LC-1000+型測試）

⑥桶體設有清料口,換色換料清理簡單快捷；

⑦干燥混合功能二合一,當不需要干燥時,只需將“加熱開關”及“風機開關”關閉,本系列機型即可用于塑料攪拌均化用途,一機二用。

安裝：

1.本機使用三相四線電源，電壓380V；

2.將機器放到固定位置后，檢查機器是否平穩，避免機器移位及產生噪音；

3.本機安裝時，用戶需裝置獨立開關掣，以便維修保養時切斷電源及避免操作事故等。

使用與操作：

普通型混料機

1.打開混料桶，檢查機內是否清潔及有無異物；

2.檢查電機的轉向是否正確（請參照通上的箭頭指示）；

3.開機2-3分鐘空運轉，檢查運轉是否正常，無卡碰方能正常工作；

4.按下綠色開關按鈕，機器正常運轉，將需要攪拌的原料倒入進料斗，機器會自動將塑料帶進攪拌桶頂端，再以傘狀落下，原料在桶內不停的循環攪拌，直至均勻；

5.混合攪拌完畢，按下紅色開關按鈕，每班結束后，清理機內的殘余物。

加熱型混料機

6.加熱式混料機使用前，接好電后設定好時間繼電器，如需20分鐘的烘干，請把數字按到20          （出廠設定2分鐘）；

7.加熱式混料機的溫度一般在70度左右；150度以上外壁需要加保溫

8.加熱式混料機操作步驟：

啟動——先開攪拌，再開風機，2分鐘后開加熱開關

                關閉——先關加熱開關，再關攪拌機，10分鐘后關閉風機。

維護及保養：

1.出料機構應保持轉動靈活，并應經常清理積塵。

2.各軸承應定期跟換潤滑脂。

3.傳動皮帶應經常檢查是否磨損。

故障原因及處理辦法：

立式攪拌機適用的客戶：

切粒、塑膠造粒、色母制造、塑料改性、再生料回收加工、大件注塑、化工粉體攪拌等加工等行業。立式攪拌機塑料顆粒攪拌機可以在造粒前原材料（水口、色母、化工粉等）配方混合使用，也可以把造好的顆粒的同一批訂單量，因不同時段不同周期所造成有差異的原料可集中一次性混合，使整批物料從性質到顏色均可達到，從而提高生產效益與產品質量。

  注：拌尼龍加纖、亞克力、PC等物料，請客戶在購買時事先說明，因此類型物料堅硬無比，攪拌刀需特別加厚，方能經久耐用。

勝達機械擁有專業的技術人員和的生產設備，生產過程中嚴格執行產品質量要求，建立了一套完整的質量管理體系，**產品質量，做到安全生產，力求保持企業良好形象。我們始終堅持“質量保障，顧客至上”原則。能為客戶提供專業的塑料輔機設備是我們優勢！

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