鑄鐵T型槽平臺(tái)應(yīng)用于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊用的基準(zhǔn)?？梢怨潭C(jī)械設(shè)備。特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需求制造。精度:按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程JJG117-91執(zhí)行，分別為3級(jí)、精刨。表面處理:工作面采用刮研工藝，用涂色法進(jìn)行檢驗(yàn)，**了平面精度。工作面一般開(kāi)有T型槽，也可根據(jù)要求加工長(zhǎng)孔或圓孔等。

鑄鐵T型槽平臺(tái)的調(diào)試方法.

鑄鐵T型槽平臺(tái)使用前應(yīng)有專業(yè)人員將平板固定調(diào)試好才能使用，那怎樣才能做到正確的安裝調(diào)試呢？具體方法如下：

第yi步、使用鑄鐵T型槽平臺(tái)前，需要有專業(yè)的工作人員，對(duì)檢驗(yàn)平板進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試，調(diào)試好后方可使用。安裝平板平臺(tái)時(shí)，要將支撐鑄鐵T型槽平臺(tái)的支架放置在主支撐點(diǎn)處。支撐時(shí)應(yīng)保持檢驗(yàn)鑄鐵T型槽平臺(tái)的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。

步、使用鑄鐵T型槽平臺(tái)時(shí)，安放機(jī)械設(shè)備零件應(yīng)該輕拿輕放，防止機(jī)械設(shè)備零件和鑄鐵T型槽平臺(tái)強(qiáng)烈碰撞。如果平板表面和機(jī)械零件發(fā)生碰撞，應(yīng)把收到撞擊凹陷或凸起的部分修復(fù)好后再繼續(xù)使用。

第三步、鑄鐵T型槽平臺(tái)應(yīng)保持表面清潔，使用完后應(yīng)及時(shí)清理平板表面，以免鑄鐵T型槽平臺(tái)表面殘留機(jī)械零件掉落的鐵屑、砂子或其他雜質(zhì)。這些鐵屑雜質(zhì)等在潮濕的空氣中容易和鑄鐵T型槽平臺(tái)表面的鑄鐵發(fā)生原電池反應(yīng)，導(dǎo)致鑄鐵T型槽平臺(tái)表面生銹腐蝕。即使不在潮濕空氣中，這些雜質(zhì)也容易劃傷鑄鐵T型槽平臺(tái)表面，造成鑄鐵T型槽平臺(tái)精度下降，因此，必須及時(shí)清理。

第四步、使用鑄鐵T型槽平臺(tái)應(yīng)盡量保持平板各部分均勻使用，避免局部因?yàn)檫^(guò)度使用而磨損。

第五步、安裝機(jī)械設(shè)備零件時(shí)，不要在鑄鐵T型槽平臺(tái)上安裝，更不可以使用榔頭、鉗子等工具敲打平板。

第六步、鑄鐵T型槽平臺(tái)使用完畢，應(yīng)擦拭干凈，長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)在鑄鐵T型槽平臺(tái)表面刷涂防銹油，防止其生銹。

第七步、搬運(yùn)鑄鐵T型槽平臺(tái)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)格禁止粗暴作業(yè)。

第八步、鑄鐵T型槽平臺(tái)應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行保管，不可以放置在陰冷潮濕的地方，更不能有水滴在鑄鐵T型槽平臺(tái)的表面上。

zui后鑄鐵T型槽平臺(tái)不可以堆疊存放，防止因?yàn)槎询B擠壓造成鑄鐵T型槽平臺(tái)變形。在沒(méi)有安裝調(diào)試合格的鑄鐵平臺(tái)上工作是沒(méi)有意義的工作，非專業(yè)人員的安裝調(diào)試鑄鐵平臺(tái)是違規(guī)的操作，有可能損壞鑄鐵平臺(tái)的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐设T鐵平臺(tái)變形，使之損壞，無(wú)法使用。