一、用途

（夾層）安全玻璃高低溫濕熱試驗箱適用于光伏鋼化玻璃、夾層玻璃、中空夾膠玻璃、汽車安全玻璃、鍍膜玻璃等高、低溫濕熱的可靠性試驗。對電子電工、太陽能光伏、LED光電、玻璃產品、汽車摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研單位等相關產品的零部件及材料在高溫、低溫、濕熱循環變化及恒定試驗的溫濕度環境變化后的參數及性能,檢驗其各項指標

二、滿足標準

2.1 GB/T10592 -2008 高低溫試驗箱技術條件

2.2 GB/T10586 -2006 濕熱試驗箱技術條件

2.3 GB/T2423-2008 電工電子產品環境試驗方法

2.4 GB/T5170-2008 電工電子產品環境試驗設備檢驗方法 

2.5 GJB150-2009 裝備實驗室環境試驗方法

2.6 IEC62805：2017《光伏玻璃測試方法》

2.7GB/T5137.3-2002《汽車安全玻璃耐輻照、高溫、潮濕、燃燒和耐模擬氣候試驗》

2.8 GB 9656-2003 汽車安全玻璃

2.9 GB 9962-1999 夾層玻璃

2.10 GB15763-2009 建筑用安全玻璃

三、型號及規格（非標尺寸用戶自定）

四、技術參數

4.1溫度范圍： -40℃～+100℃(150℃)

4.2溫度均勻度：≤±2℃

4.3溫度波動度：≤±0.5℃

4.4濕度范圍：30%～98% R.H

4.5濕度偏差：±2%R.H(濕度≥75%R.H)   ±3%R.H(濕度≤75%R.H)

4.6升降溫速率：0.75～2.5℃/min  

4.7時間設定范圍：0～9999小時 

4.8溫度交變范圍： -40℃～80℃

4.9濕度交變范圍：30%～98% R.H

4.10電源：三相五線制AC380±10%，50±0.5Hz

4.11總功率： 6.5KW       

4.12噪音：＜75dB

五、結構特點及配置

5.1試驗箱箱體為整體結構形式，制冷、供水系統位于箱體下部或后部，控制系統位于試驗箱的右側面

5.2工作室一端的風道夾層內，分布加熱器、制冷蒸發器、除濕蒸發器、風葉等裝置；

5.3試驗箱左側設有Ф25/50mm電纜孔，試驗箱為單開門(嵌入式門拉手)，采用雙層耐老化硅橡膠密封

5.4箱門上設有觀察窗、防霜（防霧）裝置及可開關控制的照明燈

5.5工作室內壁采用SUS304不銹鋼鏡面板加工成型,壁面易于清洗

5.6外殼采用優質冷軋板加工成型，表面磷化清洗、靜電噴粉處理

5.7制冷除濕系統選用法國原裝進口復疊式雙元泰康全封閉壓縮機組

5.8保溫隔熱層采用硬質聚胺脂發泡及超細保溫棉

5.9不銹鋼翅片式電加熱器

5.10空氣循環裝置：內置循環風道及長軸通風機，使用高效的制冷機和能量調節系統

5.11冷凍系統:

5.11.1壓縮機: 法國”泰康”牌全密閉風冷式高效率復疊式壓縮機及德國“比澤爾”半封閉壓縮機組

5.11.2冷媒: 環保冷媒R-404a/R-23

5.11.3冷凝器: 風冷式或水冷式冷凝器

5.11.4蒸發器: 鰭片多段式自動負載容量調整

5.11.5制冷輔助件：膨脹閥，電磁閥；過濾器；壓力控制器；截止閥；油分離器等制冷配件均為進口件

5.11.6制冷劑：美國Dupont（杜邦）環保制冷劑R404a、R23

5.12除濕系統：采用蒸發器盤管露點溫度層流接觸除濕方式

5.13降溫時啟動R404A 、R23，除濕時只啟動R404A（節能降耗）

5.14電器主要組件:

閥門：氣壓式（氣壓：5KG客戶須提供空氣）、電源按鈕開關、交流接觸器、熱繼電器、交流繼電器、時間繼電器、控制器、超溫保護器、無熔絲總開關、固態繼電器、按鈕開關、干燒保護器

六、控制系統

溫度沖擊控制儀表采用進口7.5英寸高清真彩液晶觸摸顯示屏+可編程微電腦PID控制SSR輸出運行。全進 口超大液晶觸摸屏幕畫面，熒幕操作簡單，程式編輯容易

6.1精度:0.1℃(顯示范圍)

6.2解析度:±0.1℃

6.3感溫傳感器:PT100鉑金電阻測溫體

6.4控制方式:熱平衡調溫調濕方式;所有電器均采用(施耐德)系列產品

6.5溫濕度控制采用P.I.D+S.S.R系統同頻道協調控制

6.6具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為穩定

6.7控制器操作界面設中英文可供選擇，實時運轉曲線圖可由屏幕顯示

6.8具有100組程式、每組100段、每段可循環999步驟的容量，每段時間設定**值為99小時59分

6.9資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機

6.10具有RS-232或RS-485遠程通訊界面，可在電腦上設計程式，監視試驗過程并執行自動開關機等功能

6.11控制器具有熒屏自動屏保功能，在長時間運行狀態下更好的保護液晶屏

七、安全保護措施

控制系統檢測到下列保護裝置（單列）動作時，應能自動切斷整機系統，并能進行報警提示

7.1超溫保護裝置

7.2逆相,缺相保護裝置

7.3壓縮機過熱、高壓、過電流保護開關

7.4無熔絲開關過載保護

7.5鼓風電機過載保護

7.6加熱器、加濕器短路

7.7缺水保護裝置

7.8線路保險絲及全護套式端子

八、質量**

8.1公司已通過GB/T19001-2016 / ISO9001：2015質量管理體系認證，嚴格按照該管理體系，組織產品的設計和生產

8.2現場安裝調試設備，并為客戶培訓操作使用人員

8.3在用戶遵守產品安裝及使用規則的條件下，產品自發貨之日起十二個月之內，因制造質量問題不能正常工作時，我公司無償為用戶維修

8.4對保修期外的產品，我公司提供長期的技術服務

8.5售后服務響應時間：24小時內響應