全膠膠管因不含骨架層，只需使用壓出機(jī)壓出膠管即可；夾布膠管需要使用將膠布包在內(nèi)膠層上的成型機(jī)；吸引膠管在成型時(shí)需先纏金屬螺旋線后包內(nèi)膠；編織及纏繞膠管需要使用的織物編織機(jī)或纏繞機(jī)；針織膠管需要使用針織機(jī)等。夾布膠管成型方法按采用管芯與否，可分為有芯法（又包括軟芯法和硬芯法）、無芯法。有芯法是指膠管在硬芯或軟芯上成型，無芯法是將骨架層及外膠層直接在壓出的內(nèi)膠管上成型。

純膠管膠層厚薄不均產(chǎn)生的主要原因：內(nèi)層膠擠出時(shí)偏芯；套芯棒時(shí)風(fēng)量控制不當(dāng)，管坯局部鼓大；管坯套芯棒過程中途撤風(fēng)；芯棒不直及芯棒涂隔離劑偏少；膠層搭頭重疊過多。買賣橡膠管的朋友們可能會遇到，經(jīng)常在夏天碰到橡膠管出質(zhì)量問題。其實(shí)這已經(jīng)是司空見慣的事情了。尤其是廠家，對這個(gè)時(shí)間做的夾布膠管特別敏感。做夾布膠管過程中，有個(gè)環(huán)節(jié)很重要，就是水溫問題。水溫問題過高，混煉膠在混煉過程中，如果控制不好，很容易熟膠。夏天對冬天而言，本身溫度比較高，在基礎(chǔ)混煉膠的時(shí)候，水溫控制不好，會把混煉膠力的油劑給打蒸發(fā)了。出來的混煉膠（母膠）干巴巴的，如果是內(nèi)膠母膠的話，再去加料（吃硫磺）橡膠管就很可能出質(zhì)量問題了。