儲罐概念及用途：即儲存低溫液體、原油、汽油、煤油、石腦油以及各種不具有揮發性化學品的儲存設備，是儲運系統設施、煉油、化工裝置的重要組成部分。

隨著對化工裝置安全的升級以及國家相關新規范的實施，對LNG儲罐的安全要求越來越嚴格。以往的LNG單容罐結構對土地的占用面積急劇增大，降低了工廠土地的利用率，增加了業主的投資成本。
為了增加土地的利用率和增強儲罐的安全性，針對液化及調峰項目中單臺容積在5000-50000m3之間的LNG儲罐，我公司設計雙金屬全容罐結構。該結構符合國家規范，節約土地成本， 且投資成本和建設周期比混凝土全容罐至少少一半，目前該結構已有投入使用業績且運行良好。
主體結構型式
立式、圓筒形、雙金屬、內吊頂、外拱頂、高熱角保護。
夾層采用珠光砂、彈性氈、泡沫玻璃磚保冷。
流程系統
01.進液系統（頂部進液+底部進液）
02.排液系統（內置式潛液泵）
03.泵后回流
04.補氣
05.BOG回收
06.壓力安全系統
07.儀控（溫度、液位、壓力、密度、分析）系統
08.消防系統
主體結構
雙金屬全容罐采用熱角保護結果，由主容器和次容器組成。
主容器采用立式平底圓筒吊頂結構，主容器采用S30408材質，用于儲存LNG液體，吊頂采用鋁合金加保溫棉結構。次容器為帶熱角保護的復合結構，從外到內依次采用16MnDR外殼體、泡沫玻璃磚、S30408中間容器。
外殼體采用立式圓筒拱頂自支撐結構，外殼體采用16MnDR，用于儲存BOG氣體；中間容器和泡沫玻璃磚組成熱角保護系統，當主容器泄漏時，熱角保護系統可以儲存全部的LNG液體，同時由于泡沫玻璃磚的存在，大大削弱了LNG液體與外界的換熱，既**了外殼體剛才免受低溫沖擊，又**了泄漏后的LNG液體能夠有序可控的蒸發，避免出現急劇氣化而導致超壓。

大型LNG儲罐使用時的注意事項：

1、大型LNG儲罐不能帶液運送，長期停用時應排放掉罐內的LNG液體。
2、有雙根部閥的儲罐，接近儲罐則的閥門，應常開。
3、卸車時，主張LNG儲罐的極限充裝量為不超越有用容積的90%（廠家給出為幾何容積的85%-95%），運用余量不能10%。
4、大型LNG儲罐出現大量的長期的“冒汗”或結霜，且壓力不斷迅速上漲時，應思考其真空失效，應進行緊迫處理，手動排壓，搬運罐內的LNG液體。
5、大型LNG儲罐壓力高時，紛歧定為LNG儲罐有問題，應思考全部體系的漏熱和存液時刻等情況，通常在壓力超越1.1MPa時需進行排放泄壓，LNG儲罐長期處于高壓狀況會影響儲罐夾層真空的壽數。
6、大型LNG儲罐主張每隔一年進行一次真空檢查，LNG儲罐為熱罐時真空度小于1Pa,LNG儲罐為冷罐時真空度為小于0.**（0.00375TOF）為合格。
7、大型LNG儲罐屬壓力容器設備，依據中華人民共和國頒布實施的《壓力容器安全技能監察規程》請求，裝置、修理、改造壓力容器，需有相應天資的單位到本地質檢部分進行奉告，獲得答應后才干進行裝置、修理、改造。
大型LNG儲罐的趨勢：
中國是國際天然氣大國之一，有豐厚的天然氣資本，但中國還沒有大規劃液化天然氣系統工程實習，天然氣液化技能的開展使得西部地區的天然氣低成本走向東、南部沿海地區成為可能，進而減輕中國天然氣資本散布不均的對立。現在中國對天然氣液化技能方面所做的研討還很少，沒有把握液化天然氣核心技能，也沒有大型LNG儲罐國家標準，與發達國家相比還存在很大的差距。國內現在尚無自行設計、的大型常壓LNG儲罐，由國外引進技能自行承建的也寥寥無幾。跟著液化天然氣工業的開展，中國對液化天然氣儲罐的研討也越來越注重。
縱觀大型LNG儲罐的開展進程能夠看出，儲罐大型化是必然趨勢，其具有以下杰出長處：儲罐越大，越節約鋼材、節約出資，規劃緊湊，占地面積小。在總容積一樣的情況下，幾臺大設備要比一群小設備占地面積節約得多;便于操作管理，幾臺大設備比一臺小設備在檢查、修理和管理等方面都比較便利。這些長處是儲罐大型化的動力。大型常壓LNG儲罐將會成為LNG儲罐的開展趨勢。LNG儲罐的大型化要適度，即需求經濟規劃的大型化，這有利于LNG的統一管理，然后能夠使LNG的使用愈加安全、合理。LNG儲罐的常壓化能夠使LNG儲罐在過程中能夠節約更多的人力、物力，并且也降低了在LNG使用過程中的風險。
由此可見歸納思考各方面要素，進一步加強對液化天然氣低溫儲罐的研討對推進液化天然氣工業的開展，處理日益惡化的環境疑問和能源危機具有十分重要的現實意義，大型常壓儲罐是大勢所趨。
大型LNG儲罐是液化天然氣充裝站的重要設備，儲槽結構形式有球罐、單容罐、雙容罐、全容罐等，產品廣泛應用于LNG氣化站、LNG調峰站及液化工廠等場所。
隨著大型LNG儲罐行業的發展，LNG儲存日趨大型化、常壓化，國內設計制造已經達到5萬m3，沿海已經建立單臺有25萬m3、16萬m3LNG常壓貯槽，用來接收船載LNG。
目前國內設計、制造安裝的LNG貯槽主要是5000m3和10000m3，廣泛用于LNG液化工廠或者LNG調峰站，利用工業尾氣生產的LNG量一般較小，常用10000m3左右的LNG貯槽。
主體結構型式：
立式圓筒形、雙層壁、平底、拱頂（200~50000m3）、6000m3以上為浮頂式（自支撐式吊頂）。
絕熱方法：雙層壁粉末堆積絕熱
基本形式：高臺式
流程系統：
01.吹掃系統
02.進液系統
03.排液系統（外置式和潛液式）
04.泵后回流系統
05.夾層氮氣供應系統
06.液位、壓力測量系統
07.溫度測量系統
08.氣體排放系統
09.BOG管線系統
10.分析取樣系統
11.安全系統
12.穩壓系統
13.消防系統
泡沫玻璃磚介紹：
容量輕，在150KG/m3左右；
導熱系數小，在0.050W/m*k（38℃）以下，導熱性能穩定；
不透濕
吸水率小，0.2%左右
不燃燒；
不霉變、腐蝕；
強度高，抗壓強度≥0.8MPa，能耐酸性腐蝕（氟化氫除外）；
本身無毒，本函CFC（氟氯化碳）和HCFC（氫氟氯酸）；
物理化學性能穩定，尺寸穩定。
LNG貯槽設計、制造、驗收標準：
歐洲標準BSEN14620《設計和現場制造立式、圓筒式、平底制造，操作溫度介于0℃~-165℃的冷卻液化儲罐》
JB/T9077-1999《粉末普通絕熱貯罐》
JB/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》
美國標準API620《大型焊接低壓儲罐的設計及建造》
JB/T4730-2005《泵壓設備無損檢測》
GB50128-2005《從立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規范》
GB/T20368-2006《液化天然氣（LNG）生產，儲存和運裝》
案例：
金藁新能源4850m3LNG貯藏
靖江眾達炭材5000 m3LNG貯藏