江蘇三晶增材制造材料有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鎳基合金粉末，鈷基合金粉末，鐵基合金粉末，鎳基碳化鎢合金粉末，銅基粉末。
適用工藝：噴焊工藝，堆焊工藝，超音速?lài)娡抗に嚕入x子噴涂工藝，激光打印工藝。
適用產(chǎn)品：石油化工機(jī)械，煤炭機(jī)械，泵閥機(jī)械，輕工行業(yè)，電線電纜行業(yè)，印刷造紙行業(yè)，冶金行業(yè)等
鎳基合金主要是鎳鉻硼硅合金。此類(lèi)合金熔點(diǎn)低，自熔性好，具有良好的高溫強(qiáng)度和優(yōu)良的耐磨損、耐高溫、抗熱震沖擊、抗氧化性能和優(yōu)良的耐強(qiáng)酸、氧化-還原復(fù)合介質(zhì)、 鹵族以及化合物、強(qiáng)還原介質(zhì)、氫氟酸、堿性介成、含有氯離子的氧化還原介質(zhì)的腐蝕。主要用于石油、化工、環(huán)保、航天以及核工業(yè)等行業(yè)的各類(lèi)零部件的制造、修復(fù)和預(yù)保護(hù)。

二步噴焊法。二步法即先完成噴涂層再對(duì)其重熔。噴涂與重熔均用大功率噴槍?zhuān)鐕姟⒑竷捎脴專(zhuān)购辖鸱勰┏浞衷诨鹧嬷腥廴冢诠ぜ砻嫔袭a(chǎn)生塑性變形的沉積層。噴鐵基粉末時(shí)用弱碳火焰，噴鎳基和鈷基粉末時(shí)用中性或弱碳火焰。
噴粉每層厚度<0.2mm，重復(fù)噴涂達(dá)到重熔厚度，一般可在0.5～0. 6 mm時(shí)重熔。如果噴焊層要求較厚，一次重熔達(dá)不到要求時(shí)，可分幾次噴涂和重熔。
重熔是二步法的關(guān)鍵工序，在噴涂后立即進(jìn)行。用中性焰或弱碳化焰的大功率柔軟火焰，噴距約20 ～ 30mm，火焰與表面夾角為60°～ 75°，從距涂層約30mm處開(kāi)始，適當(dāng)掌握重熔速度，將涂層加熱，直至涂層出現(xiàn)“鏡面”反光為度，然后進(jìn)行下一個(gè)部位的重熔。
重熔時(shí)應(yīng)防止過(guò)熔（即鏡面開(kāi)裂），涂層金屬流淌，或局部加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)使表面氧化。多層重熔時(shí)，前一層降溫至700℃左右，清除表面熔渣后，再作二次噴熔。重熔宜不超過(guò)3次。

鎳基Ni65是高硬度的鎳鉻硼硅合金粉末。自熔性、潤(rùn)濕性和噴焊性?xún)?yōu)良，而且熔點(diǎn)比較低，噴焊層具有硬度高、耐蝕、耐磨、耐熱特點(diǎn)，難以切削，以濕式磨削為宜。
粉末化學(xué)成分（Wt%）
C:0.5-1.0 Cr:14-20 Si:3.5-5.5 B:3.0-5 Fe:＜8.0 Ni:余量

粉末熔化溫度：1000-1100℃
噴焊層硬度：HRC62-67