江蘇三晶增材制造材料有限公司專業生產鎳基合金粉末，鈷基合金粉末，鐵基合金粉末，鎳基碳化鎢合金粉末，銅基粉末。
適用工藝：噴焊工藝，堆焊工藝，超音速噴涂工藝，等離子噴涂工藝，激光打印工藝。
適用產品：石油化工機械，煤炭機械，泵閥機械，輕工行業，電線電纜行業，印刷造紙行業，冶金行業等
鎳基合金主要是鎳鉻硼硅合金。此類合金熔點低，自熔性好，具有良好的高溫強度和優良的耐磨損、耐高溫、抗熱震沖擊、抗氧化性能和優良的耐強酸、氧化-還原復合介質、 鹵族以及化合物、強還原介質、氫氟酸、堿性介成、含有氯離子的氧化還原介質的腐蝕。主要用于石油、化工、環保、航天以及核工業等行業的各類零部件的制造、修復和預保護。
鎳硼硅合金是在鎳中加入適量的硼、硅元素形成的。其粉末顆粒呈球形,合金熔點900～1100℃。隨著硼、硅元素的增加,其硬度隨之增加,而硼對硬度的影響更大,故其含量一般宜控制在12%～25%之間,過高的硼含量會使粉末熔液表面張力增加而不易與基體金屬潤濕,因而熔融合金在基體表面集聚成球鋪展不開,噴焊性能變壞,合金韌性降低。 
硅溶解于基體中,形成NiSi固溶體起固溶強化作用。但過高硅含量(>6%)的合金易形成β相,韌性降低。而過低硅含量(<3%)合金熔液變粘和熔點增高,噴焊性能變差。因此合金的硅含量控制在3%～5%為宜。 
鎳基Ni45是中高硬度鎳鉻硼硅合金粉末。自熔性、潤濕性和噴焊性均好，噴涂層具有耐蝕、耐磨、耐熱、耐沖擊、韌性好的特點，可用硬質合金工具切削。
粉末化學成分（Wt%）
C：0.2-0.6 Cr：7.0-12.0 Si：3.0-4.5 B：2.0-3.0 Fe：＜8.0 Ni：余量
粉末熔化溫度：1000-1080℃
噴焊層硬度：HRC42-48